Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Geräts

Spotter vom SchweißgerätEin Spotter ist ein Gerät, das in die Kategorie der Schweißgeräte eingestuft ist. Entwickelt für Punktschweißen. Arbeitet auf Basis des Stromwiderstands. Das Gerät gibt eine bestimmte Menge Wärmeenergie in der Kontaktzone mit dem Schweißmaterial ab, wenn elektrischer Strom angelegt wird. Ein Spotter aus einem Schweißgerät kann von Hand hergestellt werden. Es ist in Wechselrichter- und Transformatormodelle unterteilt.

Der Zweck des Spotters und seine Funktionen

Ein hausgemachter Spotter wird in Bezug auf Karosseriearbeiten verwendet. Sie tun dies aus irgendeinem Grund von innen Richten Sie die Oberfläche des Teils aus keine Möglichkeit. Es ist möglich, das Metall mit dem angegebenen Werkzeug lokal zu erhitzen, wenn der Körperbereich geringfügig beschädigt ist. Es ist wichtig herauszufinden, wie man mit eigenen Händen einen Spotter herstellt, um ein qualitativ hochwertiges und funktionales Produkt zu erhalten.

Der Schweißprozess sieht so aus. Befestigungselemente werden anstelle des beschädigten Metalls befestigt. Ein Gerät ist daran angeschlossen und zieht mit Hilfe von Hilfsgeräten oder mit eigenen Händen die Dellen heraus. Das Karosseriereparaturwerkzeug ermöglicht es, ein Auto schnell und effizient zu restaurieren, ohne den beschädigten Bereich zu lackieren. Spotter ist gut, weil es während des Betriebs möglich ist, die Funktion jedes Details zu steuern. Dies liegt an der Tatsache, dass die Wahrscheinlichkeit einer Überhitzung und eines Drahtbruchs recht hoch ist.

Eigenschaften der Einheitenstruktur

Das Gerät besteht aus Komponenten wie einer Box, einer Pistole, einem Kabel und einer Elektrode.

Do-it-yourself-Spotter von einem SchweißgerätDie Box enthält das gesamte System der Vorrichtung, die zum Schweißen erforderlich ... Um Karosserien präzise und schnell ausführen zu können, müssen die Reihenfolge und die Technologie des Prozesses eingehalten werden.

Wenn sich die Oberfläche verformt hat, muss sie von jeglicher Beschichtung gereinigt werden. Es kann Rost, Farbe oder Lack sein. Diese Phase ist sehr wichtig, da die Qualität der Metallverbindung das Ergebnis des gesamten Prozesses direkt beeinflusst. Kontakte werden an der Oberfläche angebracht, die korrigiert wurde. Befestigungselemente werden an den gereinigten Bereich des beschädigten Bereichs geschweißt, an den das betreffende Gerät angeschlossen ist.

Anschließend wird das Gerät mit einer Pistole erfasst und anschließend die Delle herausgezogen. Verwenden Sie zum Nivellieren einen Hammer, Hydraulikzylinder und andere Geräte. Achten Sie auf die Dicke des Metalls. Hier sollten Sie verstehen, welche Ausrüstung dies ermöglicht Richten Sie die Maschine aus um ihr nicht zu schaden. Der Rückholhammer wird nicht in Kombination mit Aluminium verwendet. Darüber hinaus kann nicht jede Einheit mit einem verzinkten Körper umgehen. Wenn das Richten des Körpers beendet ist, wird das geschweißte Teil verdreht. Die Kontaktstelle wird mit einer Mühle gereinigt.

Spotter-Schlüsseldetail

Hausgemachter Spotter, was istDie Schweißpistole ist der Hauptbestandteil des Gerätes. Ein werkseitig hergestelltes Gerät wird für den Dauerbetrieb verwendet. Sie können es auf der Basis einer Waffe aus Baukleber mit Ihren eigenen Händen machen. Eine alternative Möglichkeit wäre die Verwendung von Teilen aus dem halbautomatischen Schweißen. Die gleichen Teile mit Längenindikatoren von 12 bis 14 mm werden aus dem Textolithen ausgeschnitten. Es sollten 2 davon vorhanden sein. In ihnen ist eine Halterung installiert, die als Elektrodenbefestigung zum Schweißen verwendet wird. Auf Wunsch können Sie eine Glühbirne sowie einen Impulsschalter montieren.

Die Halterung kann aus Kupfer bestehen. Es kann einen Abschnitt haben - rechteckig oder quadratisch. Als Schweißelektrode wird ein Kupferstab mit einer Dicke von 8 bis 10 mm verwendet. Die Pistole sollte so konstruiert sein, dass die Elektrode ohne Demontage gewechselt werden kann. Verwenden Sie zum Anschließen der Pistole an das Gerät eine Kombination aus einem Schweißkabel mit dem erforderlichen Querschnitt und einem 5-adrigen Steuerkabel. Der Anschluss des letzteren erfolgt gemäß Diagramm.

An den Schalter sind drei Drähte angeschlossen. Zwei weitere bewegen sich zur Glühbirne und zum Motor. Das Schweißkabel muss abisoliert und in ein spezielles Loch in der Halterung gelötet werden.

DIY Herstellungsalgorithmus

Um das Gerät selbst herzustellen, benötigen Sie einige Fähigkeiten und ein Verständnis der Grundlagen der Arbeit mit einer solchen Technik. Do-it-yourself-Spotter von einem Schweißgerät können gemäß den Zeichnungen hergestellt werden. Hierzu ist es notwendig, die Konstruktionsmerkmale der Vorrichtung sorgfältig zu untersuchen. Sie können die vorhandenen Teile verwenden.

Es ist nicht immer ratsam, ein Werksgerät zu kaufen. Ein hochwertiges Gerät kann eine ordentliche Summe kosten. Es ist notwendig Konfiguration berücksichtigen Geräte und ihre Zeichnungen.

Wechselrichterausrüstung

Meistens wird eine Einheit auf Wechselrichterbasis aus hausgemachtem Material hergestellt. Die Hauptkomponenten des Geräts sind ein Thyristorrelais und ein Schweißwechselrichter. Um das Gerät zusammenzubauen, benötigen Sie:

  • Spotter vom SchweißgerätThyristor mit einer Anzeige von 200 Volt;
  • einen Transformator zum Absenken von 122 Volt zum Steuern des Relais mittels einer Taste;
  • Relais mit einer Leistung von 30 Ampere;
  • Diodenbrücke;
  • Taste zur Steuerung und Überwachung;
  • Kontaktgruppe 220 Volt.

Der Transformator ist über eine Diodenbrücke angeschlossen. Der Thyristor des Relais ist daran angeschlossen. Der Transformator versorgt den Steuerzweig der Schaltung. Bevor Sie mit Ihren eigenen Händen einen Spotter erstellen, müssen Sie ein sicheres Arbeitsumfeld schaffen. Zu diesem Zweck werden Gummimatten unter die Füße gelegt und entsprechen den Standardsicherheitsregeln.

Die Hauptphasen der Montage

Für die Herstellung einer hausgemachten Einheit ist ein nordisches Schweißgerät ideal. Es ist notwendig, die Konfiguration des Geräts so ändern zu können, dass der DC-Spotter mindestens 1500 Ampere ausgibt. Die Montage erfolgt nach folgenden Regeln:

  1. Wie man einen hausgemachten Spotter machtEntfernen Sie die Sekundärschicht vom Gerät. Manchmal gibt es mehrere von ihnen.
  2. Bestimmen Sie vor der Installation die Anzahl der Windungen pro Volt. Hierzu wird die Primärwicklung mit Kupferdraht umwickelt. Dann wird die Volt-Anzeige gemessen.
  3. Der resultierende Indikator wird durch die Anzahl der Windungen geteilt. Das Ergebnis zeigt die Anzahl der Windungen pro Volt an.
  4. Aus der entfernten Sekundärschicht wird ein Reifen hergestellt. Es ist ratsam, diesen Parameter nicht unter 160 mm² fallen zu lassen.
  5. Die Spannung sollte 6 Volt betragen. Wenn der Querschnitt kleiner ist, können Sie den Reifen in mehrere Teile teilen. Sie sind mit Isolierband befestigt.

Die Anzahl der Fragmente hängt von den Anfangsindikatoren ab. Angenommen, der Parameter ist 40 sq. mm, der Reifen ist in 4 Teile zerrissen. Zum Lackieren müssen zwei Reifen mit einer Wicklung aus Klebeband oder Klebeband mitgenommen werden. Die Isolierung muss gleichmäßig sein. Zuerst kommt eine Schicht Isolierband, dann Klebeband, und das Isolierband wird darauf gewickelt. Nieten können auf offenen Flächen installiert werden.

Die resultierenden Sammelschienen werden auf einen Transformator übertragen. Dieser Prozess ist nicht einfach und erfordert bestimmte Fähigkeiten. Das Vorhandensein eines Hammers und die Anwesenheit eines zusätzlichen Assistenten sind erforderlich. Dadurch wird sichergestellt, dass der Reifen besser sitzt und keine Schäden erleidet. Wenn die Betriebsanzeige normal ist, kann das Gerät als bereit betrachtet werden. Wenn nicht, müssen Sie eine Reihe von Experimenten durchführen und die Drähte an die Primärwicklung anschließen.

Produktionsschritte für Transformatoren

Die Montage des Transformators ist ein obligatorischer Schritt bei der Herstellung eines Spotters aus einem Schweißgerät. Diese Art von Arbeit ist die schwierigste. Das Wickeln ist zeitaufwändig, dieser Schritt ist jedoch optional. Die Wicklung erfolgt auf einem Ringeisen. Der Sekundärdraht muss aus Aluminium oder Kupfer bestehen. Zwischen den Spulen sollte eine hochwertige Isolierung verlegt werden. Hierzu eignet sich Transformatorpapier in mehreren Schichten. Für maximale Zuverlässigkeit ist es mit Paraffin imprägniert.

Die Pistole besteht aus einer Halbautomatik ... Es sind einige Ergänzungen erforderlich, um das Werkzeug am Lackiergerät zu befestigen. Für die Herstellung einer Zange reicht ein einfaches 20 x 20 mm großes Rohr. Die Stromkabel zwischen Transformator und Pistole müssen den gleichen Querschnitt haben. Alternativ müssen sie größer sein als der Reifenquerschnitt. Verwenden Sie keine zu langen Drähte. Ihre maximale Größe sollte 2,5 m betragen. Das Arbeitskabel, das den Transformator und die Pistole verbindet, sollte auf der Basis eines wärmeisolierten Schaltkabels hergestellt werden. Mit jeder Erwärmung schrumpft diese Schicht.

Wichtige Nuancen im Design

Die größten Schwierigkeiten bei der Anpassung eines Transformators bestehen darin, die Ausgangsstromanzeige zu erhöhen. Experimentieren Sie dazu mit einem Bus, der anstelle der Sekundärwicklung installiert ist. Die Erfahrung macht deutlich, dass der Querschnittsindikator mindestens 160 m² betragen sollte. mm. Die Spannung im Bus sollte nicht weniger als 6 Volt betragen. Der wichtigste Punkt bei der Montage des Transformators ist die Einhaltung der optimalen Isolation der Netzwicklungen. Wenn die Überlagerung falsch gemacht wurde, führt dies zu unerwünschten Konsequenzen.

Der Spotter ist ein ziemlich nützliches Gerät, das dazu beiträgt, die Effizienz und Geschwindigkeit der Karosseriereparatur erheblich zu steigern. Aber dieses Gerät hat ziemlich hohe Kosten mit einem einfachen Design. Viele Handwerker bevorzugen es daher, einen Spotter aus einem alten Transformator oder aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen herzustellen.

Spotter-Zuordnung

Bei Karosseriereparaturen ist es häufig erforderlich, Dellen beispielsweise nach einem Unfall zu entfernen. Hierzu werden verschiedene Methoden angewendet: Dellen mit Saugnäpfen herausziehen, mit Hammerschlägen von der Rückseite des Teils ausrichten usw. Im letzteren Fall muss das Teil zerlegt werden, um den Defekt zu beseitigen.

Die Verwendung eines Spotters kann den Ausrichtungsprozess von Autoteilen erheblich beschleunigen und vereinfachen. Dieses Gerät ist eine Art Punktkontaktschweißen, mit dem Sie Unterlegscheiben, Stifte, Bolzen, Haken und andere Befestigungselemente an beschädigten Teilen der Karosserie schweißen können. In Zukunft werden verschiedene Werkzeuge zum Nivellieren von Dellen daran befestigt.

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Geräts

Der Spotter kann auch zum Löten, Erhitzen, Härten und Absetzen der zu nivellierenden Oberflächen verwendet werden.

Das Gerät und Funktionsprinzip des Spotters

Der Spotter besteht aus folgenden Elementen:

  • ein Schweißgerät, das vom Typ eines Transformators oder Wechselrichters sein kann;
  • Kabel (Stromkabel und Erdungskabel);
  • Schweißpistole (Bolzen);
  • Elektrode mit einem Trägheitshammer.

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Geräts

Wenn eine Taste am Stader gedrückt wird, beginnt Strom zu fließen. Je nach gewähltem Modus kann die Stromversorgung konstant oder in Form eines kurzen Impulses sein. Ferner fließt der Strom zur Elektrode, die Spitzen unterschiedlicher Form aufweisen kann.

Das Gerät arbeitet nach folgendem Prinzip.

  1. Die Stelle auf der Karosserie, die geebnet werden muss, wird von Lack gereinigt. Sie sollten auch einen kleinen Bereich zum Anschließen des Erdungskabels entfernen.
  2. Ein Befestigungselement wie eine Unterlegscheibe wird an der Elektrode des Spotters angebracht und an den Richtpunkt geschweißt.
  3. Das Ausrichtungswerkzeug haftet an der Unterlegscheibe und die Delle wird herausgezogen.

Das Herausziehen der Dellen kann ohne Schweißen der Befestigungselemente erfolgen. In diesem Fall muss eine spitze Spitze mit einem Trägheitshammer an der Elektrode angebracht werden.

Die Elektrode wird an der gewünschten Stelle des Teils angelegt und die Spitze mit einem kurzen Strom daran angeschweißt.

Ohne die Elektrode vom Teil zu entfernen, wird mit einem Hammer in die der Spitze entgegengesetzte Richtung geblasen, wodurch die Delle herausgezogen wird (bei Aluminium kann kein umgekehrter Hammer verwendet werden). Nach Beseitigung des Defekts bricht das geschweißte Ende der Elektrode leicht ab.

Wie und woraus man einen Spotter macht

Der Spotter-Transformator unterscheidet sich deutlich vom klassischen Schweißtransformator.

Beim Lichtbogenschweißen wird das Metall durch einen Lichtbogen erwärmt und bei Punktwärme aufgrund des Übergangswiderstands im Elektrodenmetallabschnitt freigesetzt.

Dies tritt beim Lichtbogenschweißen auf, wenn beispielsweise an der Maschine die falsche Betriebsart eingestellt ist. In diesem Fall haftet die Elektrode am Metall, wodurch das Gerät beschädigt werden kann.

Um dies zu verhindern, wird das Punktschweißen in einem gepulsten Strommodus (bis zu 1 Sekunde) durchgeführt. Und da zum Punktschweißen kein Lichtbogenbrennen erforderlich ist, sollte die Spannung im Spotter minimal sein (ca. 6 V) und die Stromstärke hoch sein (mindestens 1000 A).

Vom Schweißgerät

Es ist unpraktisch, dieses Gerät aus einem Wechselrichter herzustellen, schon allein deshalb, weil für das Punktschweißen kein Gleichstrom erforderlich ist.

Außerdem muss der Transformator erneuert werden, um hohe Stromraten zu erzielen. Mit diesem Erfolg können Sie ein Punktschweißgerät von Grund auf neu herstellen.

Wenn es ein Wechselrichtergerät gibt, ist es besser, es für den vorgesehenen Zweck zu verwenden und einen herkömmlichen Transformatorschweißer für den Spotter anzupassen.

Bei halbautomatischen Geräten haben alle Universalmodelle dieser Geräte bereits die Funktion des Impulsschweißens und müssen nicht geändert werden. Wenn jedoch ein defektes, gewöhnliches halbautomatisches Gerät verfügbar ist, muss der Transformator darin erneuert werden.

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Geräts

Halbautomatisches Schweißgerät Aurora

Die Änderung des Transformators besteht darin, die Sekundärwicklung zu entfernen und eine neue zu wickeln. Der Spotter benötigt einen Schweißstrom von 1000 A.

Wenn bei den Berechnungen davon ausgegangen wird, dass die Stromdichte 8 A pro 1 mm2 beträgt, sollte ihr Querschnitt etwa 120 mm2 betragen. Das Aufwickeln eines Drahtes mit diesem Querschnitt ist jedoch ziemlich schwierig.

Daher können Sie einen Bus mit einem kleineren Querschnitt nehmen, z. B. 80 mm2, wenn das Gerät nicht in einem zu intensiven Modus verwendet wird.

Rat! Sie können die erforderliche Querschnittsfläche erreichen, indem Sie mehrere dünne Reifen zusammenfalten und mit Gewebeband umwickeln.

Gehen Sie wie folgt vor, um die Anzahl der Windungen zu bestimmen.

  1. Wickeln Sie einen isolierten Leiter um den Magnetkern. 10 Umdrehungen reichen aus.
  2. Schließen Sie die Primärwicklung an das Netzwerk an und messen Sie die Spannung an der improvisierten Sekundärwicklung.
  3. Das erhaltene Ergebnis muss durch die Anzahl der Windungen geteilt werden, dh durch 10. Als Ergebnis erhalten Sie einen Wert, der die Anzahl der Windungen bestimmt, um eine Spannung von 1 V zu erhalten. Da der Spotter jedoch eine Spannung von 6 V benötigt und den erhaltenen Wert multipliziert, können Sie die Anzahl der Windungen ermitteln.

Anhand des Drahtdurchmessers mit dem erforderlichen Querschnitt kann bestimmt werden, ob diese Wicklung in den freien Raum zwischen der Primär- und Sekundärwicklung des Transformators eintritt (noch nicht entfernt).

Wenn genügend Platz vorhanden ist, kann die Sekundärwicklung nicht aus dem Magnetkreis entfernt werden, sondern es kann eine neue Wicklung darüber gewickelt werden. In diesem Fall kann der Schweißer sowohl zum Lichtbogenschweißen als auch zum Punktschweißen verwendet werden.

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Geräts

Der modifizierte Transformator ist nicht der einzige Teil, der erforderlich ist, um einen Spotter von der Schweißmaschine herzustellen. Sie müssen eine elektronische Entladungssteuereinheit und einen kleinen Transformator hinzufügen, um ein Leistungsmodul bereitzustellen. Unten ist ein Block des Blocks, der den Spotter steuert.

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Geräts

Dieses Schema arbeitet wie folgt.

  1. Wenn die Schaltung geschlossen ist, beginnt der S1-Schalter, den Strom an den Primärtransformator T1 zuzuführen.
  2. Als nächstes beginnt der Kondensator aufzuladen. Es ist über einen geschlossenen Schalter des Schalters in die Diodenbrücke verbunden.
  3. Der Ausgangsstransformator T2 wird bis zur Schalterknopf S danach erregt, danach geht die Spannung vom Kondensator durch den variablen Widerstand auf die Steuerelektrode des Thyristors. Ferner geht die Spannung auf die Primone des Ausgangstransformators, wonach der Impuls mit der erforderlichen Leistung des Stroms auf seiner Sekundärwicklung auftritt.
  4. Nachdem der Kondensator entlassen wurde, geht das Modul in den ursprünglichen Zustand. Um den Impuls zu wiederholen, müssen Sie den Schalter erneut drücken.

Nachdem die Steuereinheit fertig ist, befinden sich alle Komponenten in einem Kunststoff- oder Metallgehäuse.

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Geräts

Von der batterie.

Diese Vorrichtung aus der Batterie beträgt 12 V, ist mobil und kann unabhängig von der Anwesenheit eines Stromnetzes arbeiten. Für die Herstellung eines Aggregats sind die folgenden Komponenten erforderlich.

  1. Standard-AKB um 12 V und 75 A / C und höher.
  2. Relais umziehen. Sie können das Relais vom Autostarter verwenden. Es ist wünschenswert, dass es zusammenklappbar ist, um eine periodische Reinigung von Kontakten darin durchzuführen. Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Geräts
  3. Start Knopf.
  4. Kabel mit Terminals und Schweißpistolen.

Die Montage des Geräts wird gemäß dem untenstehenden Schema durchgeführt:

  • Das Massenkabel ist mit dem Minus-Batterie-Terminal verbunden, der mit dem zur Reparatur gekochten Teil in Kontakt stehen sollte;

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Geräts

  • Der erste Kontakt des Relais ist mit dem Plus-Terminal verbunden;
  • Das zweite Kontaktrelais verbindet das Kabel, das zur Schweißpistole geht;
  • Zwischen dem ersten und dem dritten (verbunden mit dem Pluspunkt des Akkus) wird das Relais auf den Launcher eingestellt.
  • Das Retraktor-Relais muss mit der Masse verbunden sein.

Der Kabelquerschnitt von Kabeln sollte etwa 100 mm2 betragen, und ihre Länge beträgt nicht mehr als 1,5 m. Der einzige Nachteil dieses Geräts ist, dass der Akku schnell sitzt, und es braucht Zeit, um sie aufzuladen.

Von der Mikrowelle

Um die Maschine herzustellen, benötigen Sie einen Transformator, der aus der Mikrowelle extrahiert wird. Für die Zuverlässigkeit ist es jedoch besser, wenn Sie zwei Spulen verwenden. Von jedem Transformator sollten Sie die sekundäre Wicklung entfernen und stattdessen ein paar Windungen mit einem Kabel mit einem Querschnitt von mindestens 50 mm2 winden.

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Geräts

Primärwicklungen beider Transformatoren sind parallel geschaltet. Als nächstes ist das Spector-Steuermodul mit dem oben betrachteten Schema verbunden. Sie können auch das Design des Spotters vereinfachen, wenn die Schaltung im Zeitrelais und dem Retraktor-Relais vom Auto enthalten ist. Wie es fertig ist, können Sie ihr Video lernen.

Wichtig! Trotz der Niederspannung - 6 V und weniger hat der Stromausgang des Transformators große Werte, etwa 1000 A, was eine größere Gefahr für das Leben eines Menschen darstellt. Daher müssen beide Transformatorwicklungen geerdet sein.

Schweißpistole

Zur Herstellung von Schweißgriffen sind keine Zeichnungen erforderlich. Am besten eignet sich der Fall für diesen Zweck von der Klebepistole. Es erfordern auch eine Kupferstange mit einem Durchmesser von etwa 20 mm.

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Geräts

Auf einer Seite der Stange muss ein Gewinde (M14x1,5) geschnitten werden. Darauf werden verschiedene Schweißdüsen geschraubt. Auf der anderen Seite wird ein Loch gebohrt und ein M8-Innengewinde geschnitten. Das Kabel wird an dieser Stelle angebracht. Außerdem sollten mehrere Rillen an dem Teil angebracht werden, damit es besser im Gehäuse befestigt werden kann.

  • Ferner ist das Teil in das Gehäuse eingebaut.
  • Es bleibt nur, einen geeigneten Knopf zu finden, ihn in das Gehäuse zu legen und ihn an den Stromkreis des Geräts anzuschließen.

Eine Quelle: http://Tehnika.expert/dlya-remonta/svarochnyj-apparat/spotter-svoimi-rukami.html

Wie man einen Spotter mit eigenen Händen nach den Zeichnungen macht

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des GerätsSpotter ist eine Modifikation des Schweißgeräts, mit deren Hilfe Karosseriereparaturen durchgeführt werden. Für solche Arbeiten sind in der Regel besondere Kenntnisse der Fahrzeugstruktur erforderlich. Bestimmte Stellen darin können oft nicht von innen ausgerichtet werden. Hier hilft dieser Apparat. Aufgrund der hohen Kosten für Fabrikmodelle sind Handwerker häufig daran interessiert, einen Spotter mit eigenen Händen aus einem Schweißgerät herzustellen.

Spotter, seine Anwendung und Design

Ein solches Werkzeug wird verwendet, um Autodellen auszugleichen, wenn eine externe Reparatur nicht möglich ist. Sie können einen Teil des Metalls erhitzen und gleichzeitig ist die Schädigung des Körpers vernachlässigbar.

Insbesondere wird es für folgende Zwecke verwendet:

  • Körperstraffung;
  • Nivellierung der Körperoberfläche, ohne dass diese zerlegt werden muss.

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Geräts

Der kolossale und unersetzliche Vorteil dieses Geräts liegt in seiner Verwendung zum Nivellieren von Körperteilen, wenn der Zugang zu bestimmten Teilen aufgrund der spezifischen Struktur des Fahrzeugs eingeschränkt ist.

Beim Richten beschädigter Körperteile werden spezielle Befestigungselemente des Geräts an die deformierte Oberfläche geschweißt und dann herausgezogen.

Es sollte auch beachtet werden, dass der Spotter in der Lage ist, das Metall während des Betriebs zu erwärmen, und dies trägt zur schnellen Ausrichtung bei, wodurch Steifigkeit und die gewünschte Form erhalten werden.

Es gibt verschiedene Schemata, mit denen Sie das Gerät zusammenbauen können. Für solche Zwecke kann nicht nur ein Schweißgerät verwendet werden, sondern auch eine alte Batterie, ein Mikrowellenherd, ein Wechselrichter oder ein Transformator. Es ist nicht schwierig, ein Schweißgerät aus einer Batterie mit eigenen Händen herzustellen.

Die Arbeit einer solchen Struktur besteht darin, das beschädigte Teil nach dem Prinzip eines Hammers punktuell zu ziehen.

Es sieht aus wie das:

  • Der Rückwärtshammer der Maschine wird mit einem Schweißimpuls am Körper befestigt.
  • Die Handbremse des Geräts muss entlang der Führung in Ihre Richtung gezogen werden, während die Stützscheibe an Ort und Stelle bleibt.

Der einfachste Spotter hat 2 Modi:

  • vorübergehend, wenn ein Ring an der Oberfläche befestigt ist;
  • Schweißen - Wenn das Gerät am Fahrzeug befestigt ist, wird die Elektrode leicht an die Oberfläche geschweißt.

Punktschweißen auf Wechselrichterbasis

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des GerätsSelbstgemachtes Kontaktschweißen von einem Wechselrichter ist die häufigste Art von hausgemachtem Spotter zum Richten. Es gibt viele Möglichkeiten, dieses Gerät zusammenzubauen.

Diese Art von Spotter ist dem Widerstandsschweißen sehr ähnlich und eine Modifikation davon. Das Design zeichnet sich jedoch durch eine Zange aus. Deshalb kann es als Analogon des Lichtbogenschweißens angesehen werden, bei dem der Strom durch die Karosserie des Autos fließt. Ein Schweißkontakt ist an der Oberfläche angebracht, der zweite ist die Düse und der Schaft.

Wechselrichtergerät

Der Hauptteil der Vorrichtung ist eine Pistole, die aus einer ähnlichen Vorrichtung für Baukleber oder aus halbautomatischem Schweißen hergestellt werden kann. Viele interessieren sich dafür, wie man einen Abzieher mit eigenen Händen zusammenbaut. Die Schaltung ist ziemlich einfach.

Laserniveau: Typen, Anwendung, Auswahl und Preis

Es enthält die folgenden Elemente:

  • Wechselrichterschweißen;
  • Dreiwege-Relais.

Zum Zusammenbau benötigen Sie folgende Angaben:

  • Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Geräts200 Volt Thyristor;
  • einen Transformator, der die Spannung regelt und auf 12 Volt absenkt;
  • Relais (30 Ampere);
  • Diodenbrücke;
  • Kontaktgruppe;
  • Taste zur Steuerung.

Über eine Diodenbrücke wird der Transformator mit dem Netzwerk und ein Thyristor mit der Brücke verbunden.

Spotter arbeitet nach folgendem Algorithmus:

  • Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Gerätsder Netzschalter wird gedrückt, der Kondensator startet und der Thyristor und der Widerstand für kurze Zeit;
  • anschließend wird mit Hilfe von Dioden eine Spannung an die Transformatorwicklung angelegt;
  • dann wird die Elektrode (Führung) an die Oberfläche des Autos geschweißt;
  • Wenn der Kondensator entladen ist, schließt der Thyristor und der Transformator verliert Strom.
  • Die Arbeit der Vorrichtung ist abgeschlossen, und nur der Kondensator wird für weitere Arbeiten weiterhin vom Transformator geladen.

Alternativ werden Thyristoren und Diodenbrücke durch Triacs ersetzt. Das Design eines hausgemachten Spotters muss sorgfältig berechnet werden, damit er ordnungsgemäß funktioniert. Es sollte auch bei minimalen Investitionen ohne Unterbrechung funktionieren.

Notwendige Materialien für die Arbeit

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des GerätsZum Sammeln des Geräts benötigen Sie bis zu 40 Kubikzentimeter Metall. Überhitzung tritt selten am Umfang des Thyristors auf, meistens nach dem Kabel. Der Stiel des Geräts kann auch sehr heiß werden, daher ist es ratsam, ihn aus Messing herzustellen.

Das Kabel des Geräts muss einen Querschnitt von 70 Quadratmetern haben. Millimeter und 2 Meter reichen für die Länge des Hammers. Es ist auch notwendig, die Impulssteuerung auszurüsten.

Wickeln Sie zuerst zusammen mit dem Kupferbus den Transformator mit einer Sekundärwicklung. Es kann auch aus Aluminium gefertigt werden. Danach müssen Sie die Wicklungsschichten noch zweimal aufwickeln. Das Ergebnis sollte eine Wicklung von 250 Quadratmillimetern sein (5 Wicklungen mit sechs Windungen).

Es ist auch notwendig, dem äußeren Teil des Hammers (der Elektrode) große Aufmerksamkeit zu schenken. In der Regel wird eine Konstruktionsklebepistole als Griff verwendet, für die ein wärmeisolierender Draht erforderlich ist. Es ist zu beachten, dass sich die Isolationswicklung während des Betriebs zusammenzieht.

Technische Eigenschaften

Der Karosserie-Umkehrhammer aus Wechselrichter weist eine Reihe von Merkmalen auf. Die technischen Daten können von Modell zu Modell unterschiedlich sein, ihre Funktionen und Zwecke sind jedoch ähnlich.

Sowohl ein selbstgemachtes als auch ein Fabrikgerät, das einen industriellen Zweck hat, haben ihre wichtigen Funktionen:

  • Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des GerätsBefestigen der Unterlegscheiben an der Oberfläche mit einem Spotter;
  • Das Schweißen erfolgt punktuell mit einer Elektrode, die die Oberfläche des Fahrzeugs herauszieht.
  • das Vorhandensein der Möglichkeit, Teile zu erhitzen, auszurichten und zu kühlen;
  • Das einfache Design des Geräts erleichtert die Verwendung.
  • zwei Betriebsarten - eine kurzfristige mit Zeitregelung und die zweite Konstante;
  • das Vorhandensein eines automatischen Temperaturregelungssystems, das darin besteht, das Gerät auszuschalten und das Teil auf eine hohe Temperatur zu kühlen sowie gegebenenfalls das Schweißen einzuschalten.

Funktionsprinzip des manuellen Nieters für Metallrohlinge

Die technischen Eigenschaften des hausgemachten Geräts sind wie folgt:

  • Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Gerätsdas Vorhandensein von Spannung im 220-Volt-Netz für den ordnungsgemäßen Betrieb des Geräts;
  • Betriebsfrequenz 50 Hz .;
  • maximale Leistung 10 kW;
  • Maximalstrom 1250 A;
  • Die Sekundärwicklung muss eine maximale Spannung von 9 V haben.
  • eingestellte Zeit bis zu 1,1 Sekunden;
  • zwei Betriebsarten: eine für das Punktschweißen mit einem Zeitgeber und die zweite Konstante für Normal;
  • Beim Punktschweißen sollte die maximale Stromstärke beim Schweißen von Metall nicht mehr als 15 Prozent des Maximums betragen.
  • Beim Kohleschweißen sollte der maximale Prozentsatz 75% nicht überschreiten.
  • Die Spotternadel und ihre Unterlegscheibe müssen für den normalen Betrieb eine Zugkraft von 100 kg haben.
  • Produktabmessungen 295 x 830 x 375 mm;
  • Das maximale Gewicht des gesamten Geräts beträgt 31 Kilogramm.

Wie man mit einem Metallspotter arbeitet

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des GerätsEs gibt eine Technologie für die Arbeit mit einem solchen Gerät, die von Handwerkern seit langem verwendet wird. Es wird für Karosseriearbeiten an einem Auto verwendet, um verformte Teile an schwer zugänglichen Stellen zu beseitigen. In der Regel werden solche Arbeiten mit den Türen des Autos und seinen Flügeln durchgeführt, um solche Teile nicht vollständig zu entfernen. Die Technologie kann überall dort angewendet werden, wo die Oberfläche nach innen verformt wird.

Manchmal sind unerfahrene Handwerker daran interessiert, wie man eine selbstgemachte Batterie und einen Spotter herstellt.

Das Punktschweißen von einer Batterie erfolgt durch Zuführen von Strom zur Elektrode, Schweißen an die Oberfläche, Nivellieren der Oberfläche mit einer Pistole und Klopfen des Umfangs um den beschädigten Bereich mit einem Hammer, um sie an der richtigen Stelle zu befestigen. Dank dieser Methode kann das verformte Teil schnell ausgerichtet und in seine ursprüngliche Position zurückgebracht werden. Sie müssen es vorsichtig einziehen.

Nach dem Nivellieren wird die verformte Oberfläche geschliffen, bis die Schweißpunkte vom Aufsatz entfernt sind und die Oberfläche glatt wird. Vergessen Sie nicht die obligatorische Erdung des Geräts. Außerdem muss der Minuspol von der Batterie entfernt werden.

Die Technologie für die Arbeit mit einem Spotter sieht folgendermaßen aus:

  • Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des GerätsDie beschädigte Oberfläche muss vor dem ersten Auftreten des "blanken" Metalls gereinigt werden.
  • ein negativer Kontakt ist an der deformierten Oberfläche angebracht;
  • die Elektrode ist mit der Arbeitsfläche verschweißt;
  • Dehnen der beschädigten Oberfläche an die richtige Stelle;
  • Die geschweißte Elektrode wird durch Drehbewegungen von der Oberfläche entfernt.
  • Reinigen Sie die Oberfläche vom Schweißen und bereiten Sie sie für den Kitt vor.

Um mit einem solchen Gerät arbeiten zu können, müssen Sie über ein Minimum an Erfahrung mit dem Schweißen verfügen, unabhängig davon, ob es werkseitig oder hausgemacht ist. Es ist wichtig, die Regeln für die Arbeit mit einem solchen Gerät einzuhalten.

Auf diese Weise können Sie die beschädigte Oberfläche schnell, effizient und vor allem sicher glätten. Spotter ist ein unverzichtbares Werkzeug für deformierte Fahrzeugoberflächen, die vor Ort repariert werden müssen.

Sie können ein solches Gerät selbst zusammenbauen und kein Geld für teure Werksmodelle ausgeben.

Bohrertypen für Metall: Klassifizierung und Beschreibung

Änderung des Schweißtransformators

Nachdem Sie die Montageanleitung gelesen haben, können Sie lernen, wie man aus einem Transformator ein Punktschweißgerät herstellt. Ähnliche Zeichnungen finden Sie im Internet in Fachforen.

Es ist zu beachten, dass die Spannung eines herkömmlichen Transformators mindestens 70 V beträgt und für die Punktverwendung diese Zahl 6-9 V nicht überschreiten sollte.

Um es auf die gewünschten Parameter zu ändern, muss eine neue Wicklung im Transformator hergestellt oder die alte neu hergestellt werden. Wenn die alte Wicklung entfernt wird, kann sie in Niederspannungsgeräten verwendet werden.

Es gibt verschiedene Arten von Schweißtransformatoren:

  • w-förmig;
  • o-förmig;
  • toroidal.

Der Vorteil der letzteren liegt in ihrem geringen Gewicht, aber ihre Veränderung erfordert viel Arbeit. Der erforderliche Wicklungsquerschnitt wird in Verbindung mit dem empfangenen Strom angelegt. Der Spotter muss eine Spannung von mindestens tausend Ampere haben.

Wenn die Stromdichte 8 Ampere pro Kubikmillimeter beträgt, sollte die Querschnittsfläche des Drahtes nicht weniger als 120 mm³ betragen.

Es ist sehr schwierig, mit solchen Indikatoren zu arbeiten. Wenn die Vorrichtung nicht langfristig verwendet wird, kann der Querschnitt um mindestens 80 mm³ verringert werden.

Es kann durch Stapeln mehrerer kleinerer Drähte erhalten werden. Zur Erleichterung der Verwendung sollten solche Drähte mit Klebeband zusammengehalten werden.

Zuerst müssen Sie die Anzahl der Umdrehungen bestimmen. Dazu müssen Sie eine Testwicklung mit einem herkömmlichen isolierten Draht durchführen. Danach wird der Transformator eingeschaltet und die Spannung in der Testwicklung überprüft.

Die resultierende Spannung muss durch die Anzahl der Windungen geteilt werden. Diese Zahl gibt die Anzahl der Windungen für eine Spannung von 1 V an.

Da der Transformator mit 6-9 V erneuert werden muss, muss diese Zahl mit der erforderlichen Spannung multipliziert werden.

Abhängig von den erhaltenen Abmessungen des Busses wird die Möglichkeit bestimmt, ihn auf dem Transformator zu platzieren. Wenn die neue Wicklung nicht passt, muss die alte entfernt werden. Es muss sorgfältig montiert werden, wobei darauf zu achten ist, dass die anderen Teile des Transformators nicht beschädigt werden.

Die Position der Wicklung hängt von der Art des Kerns ab. Wenn Sie einen Ringkerntransformator oder einen gepanzerten Transformator verwenden, stellt sich in der Regel nicht die Frage nach seiner Position.

Es ist nicht schwer, selbst einen Spotter zu machen, die Hauptsache ist Geduld und Begierde. Es ist auch notwendig, die Anweisungen für Montage und Betrieb sorgfältig zu studieren. Es gibt viele solcher Materialien im Internet.

Eine Quelle: https://pochini.guru/instrument/spotter-po-chertezham

Spotter von einem Schweißgerät: wie man es selbst zusammenbaut

Spotter (Punkt aus dem Englischen - Ort, Punkt) ist ein Gerät zum Punktschweißen, das beim Richten eines Autos aktiv eingesetzt wird. Bei der Karosserie muss der Darsteller äußerst präzise sein und die ursprüngliche Geometrie des Elements wiederherstellen.

Ein spezielles Werkzeug wird benötigt, um den perfekten Look zu erzielen. Glätteisen verwenden häufig Spotter, mit denen der ursprüngliche Zustand des Teils ohne Demontage wiederhergestellt werden kann. Das Gerät ist relativ teuer, aber es ist möglich, einen Spotter mit Ihren eigenen Händen zu machen.

Merkmale der Verwendung eines Spotters

Das Gerät, das gerade arbeitet, wird verwendet für:

  • Körperoberflächeneinstellungen ohne Demontage;
  • Schweißen von Körperelementen.

Das Gerät ist besonders praktisch und effektiv, um Bereiche oder Teile einer Maschine mit einem verborgenen oder ungünstigen Ort zu beeinflussen. Spotter wird verwendet, wenn es aufgrund des eingeschränkten Zugangs zum beschädigten Bereich nicht möglich ist, alternative Richtmethoden anzuwenden.

Das Funktionsprinzip des Werkzeugs besteht aus mehreren Hauptphasen:

  1. Reinigen Sie den beschädigten Bereich von Lack, Kitt, Grundierungsrückständen usw.
  2. Schweißen von Spezialbefestigungen an den verformten Bereich.
  3. Ein Trägheitshammer wird in den Halter eingehakt, das Metall wird damit nivelliert.

Eine nützliche Eigenschaft des Geräts ist die Fähigkeit, das Teil aufzuwärmen. Beim Erhitzen und Abkühlen werden Form und Steifheit schneller und effizienter wiederhergestellt.

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Geräts

Manchmal, wenn es notwendig wird, dringende Schweißarbeiten durchzuführen, kann der Master nicht auf ein spezielles Gerät verzichten.

Wie funktioniert ein Spotter?

Das Gerät verwendet einen Wechselrichter, aber auch eine Batterie und einen Transformator für den Spotter. Das Werkzeug basiert auf dem Prinzip eines Hammers, es wirkt auf einen Punkt, der einzige Unterschied ist die entgegengesetzte Richtung des Effekts.

Standardarbeitsbeispiel:

  • Ein Rückwärtshammer ist eine Führung und ein Gewichtungsmittel darauf, das an dem verformten Bereich angebracht ist.
  • Die schwere Unterlegscheibe bewegt sich entlang der Führung in die entgegengesetzte Richtung zur Delle. Das Werkzeug sorgt für eine Abflachung des Metalls in Punkten.

Ein normaler elektrischer Haarglätter kann in zwei Modi betrieben werden:

  • kurz. Die Führung wird an der gewünschten Stelle mit Ringen befestigt;
  • Schweißen. Zum Schweißen wird die Installation auf die Mindestleistungsanzeigen übertragen und eine Kohlenstoffelektrode eingeführt.

DIY Spotter basierend auf Wechselrichtern

Es gibt eine Reihe von Schemata, nach denen ein hausgemachter Spotter hergestellt wird. Ein Spotter von einem Do-it-yourself-Schweißgerät ist die bekannteste und einfachste Methode, um eine Installation durchzuführen. Das Zeichnen eines Spotters von einem Wechselrichter ist im Netzwerk in verschiedenen Modifikationen üblich, die Popularität ist auf die hohe Leistung der Installation zurückzuführen.

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Geräts

Do-it-yourself-Spotter-Baugruppe aus dem Schweißgerät

Das Gerät ist als Kontaktschweißart klassifiziert, für die Verwendung ist keine Zange erforderlich. Gemäß dem angegebenen Parameter ist der Spotter mit dem Lichtbogenschweißen vergleichbar, bei dem der Strom durch die Karosserie fließt. Der "Minus" -Anschluss ist am Gehäuse befestigt, und die Düse und der Schaft werden als Kontakt für "Plus" verwendet.

Wechselrichter-Spotter-Schaltung

Für einen hausgemachten Spotter mit eigenen Händen, der aus einem halbautomatischen Gerät zusammengesetzt ist, müssen zwei Hauptersatzteile verwendet werden:

  • Thyristorrelais;
  • Schweißwechselrichter.

Es ist einfach, den einfachsten Spotter mit Ihren eigenen Händen zusammenzubauen, wenn Sie:

  • Transformator, es ist ausgelegt, um die Spannung auf 12 V zu reduzieren, es muss installiert werden, um das Relais über eine Taste zu steuern;
  • Thyristor 200 V;
  • Relais 30 A;
  • Diodenbrücke;
  • Kontaktschalter für 220 V;
  • Tasten zum Einstellen der Arbeit.

Die Diodenbrücke ist vor dem Transformator mit dem Netzwerk verbunden. Ein Thyristor von einem Relais ist mit der Brücke verbunden. Die Transformatorinstallation ist nützlich, um den Steuerzweig in der Thyristorschaltung mit Strom zu versorgen.

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Geräts

Wechselrichter-Spotter-Schaltung

Ein Do-it-yourself-Spotter von einem halbautomatischen Gerät hat das folgende Schema:

  1. Wenn der Steuertaster S3 gedrückt wird, wird die Entladung des Kondensators C1 aktiviert, der Widerstand R1 wird zusammen mit dem Thyristor V9 kurz aktiviert.
  2. Die Spannung wird der Transformatorwicklung über den D232-Diodenblock zugeführt.
  3. Der Prozess des Schweißens des Körpers mittels der Elektrode wird gestartet.
  4. Wenn der Kondensator C1 seine Ladung verliert, schließt der Thyristor und die Spannung vom Transformator wird umgeleitet.
  5. Nachdem die Wicklung stromlos ist, endet der Schweißvorgang, nun geht der Kondensator C1 vom Transformator T1 in den Energiespeichermodus über.

Wenn es vor dem Erstellen eines Spotters mit Ihren eigenen Händen nicht möglich war, eine Diodenbrücke und einen Thyristor zu finden, können diese durch Triacs ersetzt werden.

Für den qualitativ hochwertigen Betrieb eines auf einem Automaten basierenden Spotters ist es wichtig, das Design und das Layout des Geräts sorgfältig zu prüfen. Selbst billige Geräte müssen die Mindestanforderungen an die Installation erfüllen.

Material

Ein Spotter von einem Schweißgerät benötigt Materialien und Werkzeuge, um die Installation zu erstellen. Sie benötigen ein Blech von 35-40 cm2, da Sie ohne dieses Blech keinen Spotter herstellen können, da die Gefahr einer Überhitzung besteht.

Die Temperatur an hausgemachten Geräten steigt nur stellenweise nach dem Kabel an, außerdem tritt an einem Eisenstab mit einem Durchmesser von 16 mm eine starke Erwärmung auf.

Es ist vorzuziehen, Messing zu verwenden, um die Temperatur am Stiel zu senken.

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Geräts

Ein Schweißtransformator für einen Spotter, der für Spotarbeiten ausgelegt ist, unterscheidet sich etwas vom klassischen Design

Die Eigenschaften des Stromkabels hängen von der Leistung des Spotters ab. Es ist jedoch vorzuziehen, 70 mm2 oder mehr zu wählen. Es ist besser, einen Draht für die Erdung mit einer Länge von 1,7 m und zum Anschließen eines Hammers - 2,1 m - zu nehmen. Es ist ratsam, den Spotter mit Ihren eigenen Händen aus einer Batterie mit einer Steuerung mit Impulsen durch einen Thyristor PM-40 auszustatten .

Zunächst wird die Außenwicklung des Transformators mit einem Kupferbus mit den Abmessungen 6, 5, 4 auf die 3. Wicklungsschicht aufgebracht. Bei Verwendung einer Batterie darf der Draht durch einen Aluminiumdraht ersetzt werden. Zwei weitere werden auf die zweite Wicklung aufgebracht. Am Ende der Arbeiten sollte die batteriebasierte Ausrüstung aus Aluminium oder Kupfer mit einer Fläche von 250 mm2 bestehen (5 Wicklungen mit jeweils 6 Windungen).

Es ist wichtig, nicht nur auf die Funktionalität des Geräts zu achten, sondern auch auf die Benutzerfreundlichkeit. Die Konstruktion des Trägheitshammers schafft Bedingungen für eine sichere und einfache Verwendung der Maschine. Das Ersatzteil der Klebepistole wird überwiegend verwendet.

Auf das Stromkabel muss eine Wärmedämmschicht und ein Draht zum Schalten aufgebracht werden. Die Wärmeisolierung sollte mit einem Rand aufgebracht werden, da sie sich beim Erhitzen zusammenzieht und der Bereich frei werden kann.

Hauptmerkmale und Spezifikationen des Spotters

Unabhängig von der Art des Geräts: Fabrik (in der Industrie verwendet) oder hausgemachtes Design, haben sie die gleichen Funktionen:

  • Schweißen von Karosserieelementen mit Reparaturscheiben;
  • Punktschweißen mit einer Metallelektrode. Der Stift ist stark gewählt, so dass mit seiner Hilfe der Körper herausgezogen werden kann;
  • die Fähigkeit, Körperteile mittels einer Elektrode vom Kohlenstoff-Typ zu erwärmen und die Basis scharf abzukühlen. Diese Funktion trägt zur Erzeugung von Metallniederschlägen bei;
  • Aufgrund von zwei Betriebsarten werden die Effizienz und die Benutzerfreundlichkeit des Geräts verbessert. Wenn der erste Modus aktiviert ist, tritt ein stabiler Betrieb auf, der zur Verwendung mit einer Kohlenstoffelektrode vorgesehen ist. Der zweite Modus impliziert eine kurze Aktivierung, die Aktivitätszeit wird manuell eingestellt. Wird zusammen mit einer Eisenelektrode verwendet und häufig zum Installieren von Unterlegscheiben verwendet.

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Geräts

Punktierer für das Punktschweißen sollten durch die Zeit begrenzt werden, die zum Schweißen des Teils benötigt wird

Das Gerät verfügt über ein eingebautes Kühlsystem und einen Thermostat zur Deaktivierung bei starker Erwärmung. Das Ein- und Ausschalten erfolgt automatisch, wenn die eingestellten Markierungen erreicht sind.

Grundlegende Eigenschaften von Spottern:

  • Die Spannung im Stromversorgungsnetz für den ordnungsgemäßen Betrieb der Anlage beträgt 220 V (manchmal 380 V).
  • Wechselstromfrequenz - von 50 bis 60 Hz;
  • maximale Leistung des Gerätes - 10 kW;
  • Stromstärke bei maximaler Last - 1300 A;
  • Spannung in der 2. Schicht der Schweißmaschinenwicklung - 8-9V;
  • aktiver Zeitbereich - von 0 bis 1,2 s;
  • 2 Betriebsarten: mit Timer-Aktivierung (zum Punktschweißen) und Dauerbetrieb im Standardmodus und Anlassen;
  • Produktivität beim Einstellen des Punktschweißmodus auf ein Verhältnis mit der maximalen Ausgangsleistung - 15%;
  • Produktivität beim Einsatz von Kohleschweißen im Verhältnis zur maximalen Ausgangsleistung - 75%;
  • Kraft zum Brechen der Nadel - über 100 kg;
  • Zugkraft in Bezug auf die Waschmaschine - über 100 kg;
  • Abmessungen der Struktur - 380x290x840 mm;
  • Gewicht - 32 kg.

Wie schweiße ich Teile mit einem Spotter?

Heute wurde eine einheitliche Technologie für die Verwendung der Installation entwickelt, die von allen professionellen Glätteisen verwendet wird.

Meistens ist die Technik für die Arbeit mit deformierten Teilen geeignet, die sich an schwer zugänglichen Stellen befinden. Ein solches Schweißen wird zum Richten beschädigter Kotflügel, Türen und Säulen verwendet.

Der Spotter ist praktisch, um Oberflächen zu korrigieren, die eine Nivellierkraft in die entgegengesetzte Richtung benötigen.

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Geräts

Das Widerstandsschweißen benötigt einen kurzen Spannungsimpuls

Beim Punktschweißen wird ein übertragener Strom verwendet, um eine Haftung am Teil zu erzeugen. Ferner ist ein Anschlag oder ein Trägheitshammer an der Stelle angebracht. Die aufgeführten Manipulationen ermöglichen eine schnelle und qualitativ hochwertige Körperwiederherstellung.

Nachdem das Körperelement in seinen ursprünglichen Zustand gebracht wurde, wird der Haken entfernt und die Oberfläche gereinigt. Das Schleifen ist aufgrund des Vorhandenseins von Metallresten beim Schweißen am Körper erforderlich, da sonst keine glatte Oberfläche installiert werden kann.

Spotter-Technologie:

  1. Der beschädigte Bereich des Teils wird von der gesamten Beschichtung gereinigt, ein hochwertiger Kontakt mit dem Metall muss hergestellt werden.
  2. Ein Erdungskontakt ist an den gereinigten Ort angeschlossen.
  3. Schweißen Sie die Befestigungselemente für den Haken der Werkzeuge.
  4. Mit Hilfe von Metallnivellierwerkzeugen werden sie am Halter eingehängt.
  5. Dehnen Sie den Bereich, bis der ursprüngliche Zustand wiederhergestellt ist oder sich in der Nähe befindet.
  6. Der angebrachte Zeh wird manuell in kreisenden Bewegungen abgerissen.
  7. Die Oberfläche wird gereinigt, bis der glatte Zustand wiederhergestellt und für das Spachteln und Streichen vorbereitet ist.

Aufgrund der Art der Arbeit ähnelt ein Spotter einem Schweißgerät. Um es verwenden zu können, ist es wünschenswert, über grundlegende Schweißkenntnisse zu verfügen. Bei der Manipulation müssen unbedingt die Betriebsregeln und der Personenschutz eingehalten werden. Das Gerät eignet sich für alle Arten von Restaurierungsarbeiten mit einer Karosserie, bei denen ein Punkteffekt erforderlich ist.

Fachberatung

Erfahrene Bodybuilder empfehlen:

  • Behalten Sie die Erdung des Gehäuses im Auge - dies ist eine obligatorische Sicherheitsmaßnahme. Trennen Sie den Minuspol von der Batterie.
  • Ergänzen Sie die Spotter-Schaltung mit Hilfsschaltungselementen, um eine Überlastung zu vermeiden und die Leistung zu erhöhen.
  • Wenn Sie die Leistungselemente mit dem Gerät begradigen möchten, wählen Sie leistungsstärkere Geräte automatisch aus. Anstelle einer Elektrode ist in ihnen eine Stahlstange installiert.

Es ist nicht schwierig, in Gegenwart aller Materialien und Zeit mit eigenen Händen einen Spotter zu erstellen, nur ist es wichtig, über den Ort und die Art der Schaltungselemente nachzudenken. Das einfachste Gerät ermöglicht es Ihnen, ein Auto in der Garage zu begradigen, aber es wird in der Produktion nicht ausreichen.

Eine Quelle: https://mensdrive.ru/instrumenty-i-materialy/spotter-iz-svarochnogo-apparata

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Geräts

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Geräts

Ein hausgemachter Spotter wird in Bezug auf Karosseriearbeiten verwendet. Sie tun dies aus irgendeinem Grund von innen Richten Sie die Oberfläche des Teils aus keine Möglichkeit. Es ist möglich, das Metall mit dem angegebenen Werkzeug lokal zu erhitzen, wenn der Körperbereich geringfügig beschädigt ist. Es ist wichtig herauszufinden, wie man mit eigenen Händen einen Spotter herstellt, um ein qualitativ hochwertiges und funktionales Produkt zu erhalten.

Der Schweißprozess sieht so aus. Befestigungselemente werden anstelle des beschädigten Metalls befestigt. Ein Gerät ist daran angeschlossen und zieht mit Hilfe von Hilfsgeräten oder mit eigenen Händen die Dellen heraus.

Das Karosseriereparaturwerkzeug ermöglicht es, ein Auto schnell und effizient zu restaurieren, ohne den beschädigten Bereich zu lackieren. Spotter ist gut, weil es während des Betriebs möglich ist, die Funktion jedes Details zu steuern.

Dies liegt an der Tatsache, dass die Wahrscheinlichkeit einer Überhitzung und eines Drahtbruchs recht hoch ist.

Eigenschaften der Einheitenstruktur

Das Gerät besteht aus Komponenten wie einer Box, einer Pistole, einem Kabel und einer Elektrode.

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des GerätsDie Box enthält das gesamte System der Vorrichtung, die zum Schweißen erforderlich ... Um Karosserien präzise und schnell ausführen zu können, müssen die Reihenfolge und die Technologie des Prozesses eingehalten werden.

Wenn sich die Oberfläche verformt hat, muss sie von jeglicher Beschichtung gereinigt werden. Es kann Rost, Farbe oder Lack sein.

Diese Phase ist sehr wichtig, da die Qualität der Metallverbindung das Ergebnis des gesamten Prozesses direkt beeinflusst. Kontakte werden an der Oberfläche angebracht, die korrigiert wurde.

Befestigungselemente werden an den gereinigten Bereich des beschädigten Bereichs geschweißt, an den das betreffende Gerät angeschlossen ist.

Anschließend wird das Gerät mit einer Pistole erfasst und anschließend die Delle herausgezogen. Verwenden Sie zum Nivellieren einen Hammer, Hydraulikzylinder und andere Geräte. Achten Sie auf die Dicke des Metalls.

Hier sollten Sie verstehen, welche Ausrüstung dies ermöglicht Richten Sie die Maschine aus um ihr nicht zu schaden. Der Rückholhammer wird nicht in Kombination mit Aluminium verwendet. Darüber hinaus kann nicht jede Einheit mit einem verzinkten Körper umgehen.

Wenn das Richten des Körpers abgeschlossen ist, wird das geschweißte Teil verdreht. Die Kontaktstelle wird mit einer Mühle gereinigt.

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Geräts

Die Halterung kann aus Kupfer bestehen. Es kann einen Abschnitt haben - rechteckig oder quadratisch. Als Schweißelektrode wird ein Kupferstab mit einer Dicke von 8 bis 10 mm verwendet.

Die Pistole muss so konstruiert sein, dass die Elektrode ohne Demontage gewechselt werden kann.

Verwenden Sie zum Anschließen der Pistole an das Gerät eine Kombination aus einem Schweißkabel mit der erforderlichen Querschnittsfläche und einem 5-adrigen Steuerkabel. Der Anschluss des letzteren erfolgt gemäß Diagramm.

An den Schalter sind drei Drähte angeschlossen. Zwei weitere bewegen sich zur Glühbirne und zum Motor. Das Schweißkabel muss abisoliert und in ein spezielles Loch in der Halterung gelötet werden.

DIY Herstellungsalgorithmus

Um das Gerät selbst herzustellen, benötigen Sie einige Fähigkeiten und ein Verständnis der Grundlagen der Arbeit mit einer solchen Technik. Do-it-yourself-Spotter von einem Schweißgerät können gemäß den Zeichnungen hergestellt werden. Hierzu ist es notwendig, die Konstruktionsmerkmale der Vorrichtung sorgfältig zu untersuchen. Sie können die vorhandenen Teile verwenden.

Es ist nicht immer ratsam, ein Werksgerät zu kaufen. Ein hochwertiges Gerät kann eine ordentliche Summe kosten. Es ist notwendig Konfiguration berücksichtigen Geräte und ihre Zeichnungen.

Wechselrichterausrüstung

Meistens wird eine Einheit auf Wechselrichterbasis aus hausgemachtem Material hergestellt. Die Hauptkomponenten des Geräts sind ein Thyristorrelais und ein Schweißwechselrichter. Um das Gerät zusammenzubauen, benötigen Sie:

  • Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des GerätsThyristor mit einer Anzeige von 200 Volt;
  • einen Transformator zum Absenken von 122 Volt zum Steuern des Relais mittels einer Taste;
  • Relais mit einer Leistung von 30 Ampere;
  • Diodenbrücke;
  • Taste zur Steuerung und Überwachung;
  • Kontaktgruppe 220 Volt.

Der Transformator ist über eine Diodenbrücke angeschlossen. Der Thyristor des Relais ist daran angeschlossen. Der Transformator versorgt den Steuerzweig der Schaltung. Bevor Sie mit Ihren eigenen Händen einen Spotter erstellen, müssen Sie ein sicheres Arbeitsumfeld schaffen. Zu diesem Zweck werden Gummimatten unter die Füße gelegt und entsprechen den Standardsicherheitsregeln.

Die Hauptphasen der Montage

Für die Herstellung einer hausgemachten Einheit ist ein nordisches Schweißgerät ideal. Es ist notwendig, die Konfiguration des Geräts so ändern zu können, dass der DC-Spotter mindestens 1500 Ampere ausgibt. Die Montage erfolgt nach folgenden Regeln:

  1. Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des GerätsEntfernen Sie die Sekundärschicht vom Gerät. Manchmal gibt es mehrere von ihnen.
  2. Bestimmen Sie vor der Installation die Anzahl der Windungen pro Volt. Hierzu wird die Primärwicklung mit Kupferdraht umwickelt. Dann wird die Volt-Anzeige gemessen.
  3. Der resultierende Indikator wird durch die Anzahl der Windungen geteilt. Das Ergebnis zeigt die Anzahl der Windungen pro Volt an.
  4. Aus der entfernten Sekundärschicht wird ein Reifen hergestellt. Es ist ratsam, diesen Parameter nicht unter 160 mm² fallen zu lassen.
  5. Die Spannung sollte 6 Volt betragen. Wenn der Querschnitt kleiner ist, können Sie den Reifen in mehrere Teile teilen. Sie sind mit Isolierband befestigt.

Die Anzahl der Fragmente hängt von den Anfangsindikatoren ab. Angenommen, der Parameter ist 40 sq. mm, der Reifen ist in 4 Teile zerrissen. Zum Lackieren müssen zwei Reifen mit einer Wicklung aus Klebeband oder Klebeband mitgenommen werden. Die Isolierung muss gleichmäßig sein. Zuerst kommt eine Schicht Isolierband, dann Klebeband, und das Isolierband wird darauf gewickelt. Nieten können auf offenen Flächen installiert werden.

Die resultierenden Sammelschienen werden auf einen Transformator übertragen. Dieser Prozess ist nicht einfach und erfordert bestimmte Fähigkeiten. Das Vorhandensein eines Hammers und die Anwesenheit eines zusätzlichen Assistenten sind erforderlich.

Dadurch wird sichergestellt, dass der Reifen besser sitzt und keine Schäden erleidet. Wenn die Betriebsanzeige normal ist, kann das Gerät als bereit betrachtet werden.

Wenn nicht, müssen Sie eine Reihe von Experimenten durchführen und die Drähte an die Primärwicklung anschließen.

Die Montage des Transformators ist ein obligatorischer Schritt bei der Herstellung eines Spotters aus einem Schweißgerät. Diese Art von Arbeit ist die schwierigste. Das Wickeln ist zeitaufwändig, dieser Schritt ist jedoch optional.

Die Wicklung erfolgt auf einem Ringeisen. Der Sekundärdraht muss aus Aluminium oder Kupfer bestehen. Zwischen den Spulen sollte eine hochwertige Isolierung verlegt werden. Hierzu eignet sich Transformatorpapier in mehreren Schichten.

Für maximale Zuverlässigkeit ist es mit Paraffin imprägniert.

Die Pistole besteht aus einer Halbautomatik ... Es sind einige Ergänzungen erforderlich, um das Werkzeug am Lackiergerät zu befestigen. Für die Herstellung einer Zange reicht ein einfaches 20 x 20 mm großes Rohr. Die Stromkabel zwischen Transformator und Pistole müssen den gleichen Querschnitt haben.

Alternativ müssen sie größer sein als der Reifenquerschnitt. Verwenden Sie keine zu langen Drähte. Ihre maximale Größe sollte 2,5 m betragen. Das Arbeitskabel, das den Transformator und die Pistole verbindet, sollte auf der Basis eines wärmeisolierten Schaltkabels hergestellt werden.

Mit jeder Erwärmung schrumpft diese Schicht.

Wichtige Nuancen im Design

Die größte Schwierigkeit bei der Anpassung eines Transformators besteht darin, die Ausgangsstromanzeige zu erhöhen. Experimentieren Sie dazu mit einem Bus, der anstelle der Sekundärwicklung installiert ist. Die Erfahrung macht deutlich, dass der Querschnittsindikator mindestens 160 m² betragen sollte.

mm. Die Spannung im Bus sollte nicht weniger als 6 Volt betragen. Der wichtigste Punkt beim Zusammenbau eines Transformators ist die optimale Isolierung der Netzwicklungen. Wenn die Überlagerung falsch gemacht wurde, führt dies zu unerwünschten Konsequenzen.

Eine Quelle: https://tokar.guru/samodelkin/kak-sdelat-spotter-iz-svarochnogo-apparata-svoimi-rukami.html

Do-it-yourself-Spotter von einem Schweißgerät: Wie man es selbst macht, ein hausgemachtes Punktschweißgerät

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Geräts

Sie wissen, dass es beim Chiropraktiker nicht um Knochen geht. Der Chiropraktiker handelt von Karosseriearbeiten in Autowerkstätten. Das Entfernen von Dellen am Körper nach Verkehrsunfällen ist nicht einfach, nicht schnell und sehr teuer.

Dies gilt insbesondere für Fahrzeuge der ersten Produktionsjahre, da bei ihnen die Karosserieteile nicht an Schrauben befestigt, sondern fest mit speziellen Holmen verschweißt sind. Und vergessen Sie nicht, den Reparaturbereich mit der Erfassung aller Befestigungsbereiche des Körperteils zu streichen.

Eine einfache Möglichkeit, den Körper zu begradigen und zu schweißen

Es ist klar, dass sich die Menschen schon lange mit dem Thema „einfacher und billiger machen“ beschäftigen. Die Methode des "Ziehens" von Dellen wurde vor langer Zeit erfunden. Die Sache ist eher primitiv: Die Delle wurde mit einem speziellen Rückschlaghammer oder mit Hilfe einer Winde und eines am Körper angeschweißten Befestigungshakens eingeebnet.

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des GerätsWenn jedoch mit einem Spotter geschweißt wird, ist die Qualität des Körperrichtens um eine Größenordnung höher. Der Spotter ist zunächst eine Spezialmaschine zur Herstellung von hochpräzisem Schweißen. Dies wird als Punktschweißen bezeichnet.

Wenn wir über eine professionelle, qualitativ hochwertige Glättung des Körpers sprechen, können Sie nicht auf einen Spotter verzichten. Sie können jedoch viel Geld sparen, ohne die Qualität der Reparaturarbeiten zu verlieren. Die Methode besteht darin, mit Ihren eigenen Händen einen Spotter aus einem Schweißgerät herzustellen. Wir gehen hinein, lesen, verstehen.

Wie es funktioniert: Nuancen

Der erste Schritt besteht darin, sich mit der Spotter-Funktion zu befassen. Es wird nur für eine Operation benötigt: die Reparatur einer zerknitterten Körperoberfläche ohne eine allgemeine Analyse des gesamten Körpers. Dies ist besonders nützlich, wenn schwer zugängliche Teile repariert werden, die während der Reparatur gerade ausgerichtet werden müssen.

Ein Spotter kann aus einem Wechselrichter oder aus einer Batterie oder einem Transformator hergestellt werden - es gibt mehrere mögliche elektrische Schemata. Das Funktionsprinzip des Geräts ist ein rückwärts arbeitender Hammer, der punktuell arbeitet.

Am häufigsten hat der Spotter die folgenden Betriebsarten:

  1. Kurzzeitmodus, bei dem die Führung mit speziellen Ringen an der gewünschten Stelle befestigt wird.
  2. Der Schweißmodus ist der Hauptmodus, der bei minimaler Leistung und unter Verwendung von Kohlenstoffelektroden ausgeführt wird.

Spotter vom Wechselrichter

Ein Spotter von einem Schweißgerät ist die beliebteste Option unter Hobbyhandwerkern. Der Grund dafür ist die Leistung eines hausgemachten Spotters: Wenn er nicht aus einem Wechselrichter hergestellt wird, ist er einfach niedriger.

Dies kann in Situationen begründet werden, in denen Spannung durch die Karosserie eines Autos geleitet wird. Dies geschieht, wenn ein Kontakt mit dem Körper verbunden ist und die Düse und der Metallstab zum zweiten Kontakt werden. Das Gerät selbst besteht aus zwei Hauptteilen: einem Thyristorrelais und direkt dem Wechselrichter.

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des GerätsSpotter Schaltplan

Folgendes benötigen Sie möglicherweise, um einen Heimspotter aus einem alten Schweißgerät zusammenzubauen:

  • einen Transformator zum Steuern eines Relais, der um 12 Volt abgesenkt wird;
  • Thyristor 200 Volt;
  • Relais für 30 Ampere;
  • Steuertaste;
  • Kontakte für 220 Volt;
  • Diodenbrücke.

Der Transformator wird unbedingt benötigt: Er versorgt die Thyristorschaltung und ist über eine Diodenbrücke mit dem Netzwerk verbunden. Dort ist auch ein Thyristorrelais angeschlossen.

Wie es funktioniert

Sobald der Start gedrückt wird, wird die Kondensatorentladung sofort angeschlossen, der Widerstand und der Thyristor werden vorübergehend verbunden, die Wechselspannung über die Dioden wird direkt dem Transformator zugeführt, genauer gesagt seiner Primärwicklung.

Dabei beginnen sich die Teile und die Elektrode zu erwärmen, zu schmelzen und zu schweißen. Sobald der Kondensator entladen ist, schließt der Thyristor sofort bei gleichzeitiger Abschaltung der gesamten Wicklung des Hardware-Transformators.

Das Schweißen endet, die Kondensatorladung wird fortgesetzt, was für zukünftige Arbeiten sehr nützlich ist.

Der Thyristor und die Diodenbrücke sind austauschbare Teile, sie können durch Triacs ersetzt werden. Die Hauptsache ist, sorgfältig über das gesamte Design Ihres selbstgebauten Geräts nachzudenken, da seine Arbeit absolut genau und korrekt sein muss, unabhängig von der Größe und dem Geld und dem Aufwand, der dafür aufgewendet wird.

Material

Um zu verstehen, wie man aus einem Schweißgerät einen Spotter herstellt, müssen Sie mit den erforderlichen Materialien beginnen. Der Thyristor selbst überhitzt nicht, nur lokale Stellen in der Nähe des Kabels und ein Metallstab werden erwärmt, daher ist es am besten, wenn er aus Messing besteht.

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des Geräts

Es ist besser, ein Kabel mit einem Querschnitt von 70 mm² zu nehmen. Für einen Hammer und eine Masse reichen Längen von 1,7 und 2,1 m völlig aus. Die Sekundärtransformatorwicklung ist mit einem Bus mit den Abmessungen 6,4 x 4,0 aus Kupfer gewickelt. Der Reifen kann durch einen Aluminiumreifen ersetzt werden.

Der Sekundärwicklung müssen zwei weitere hinzugefügt werden. Infolgedessen besteht die Vorrichtung aus einer Aluminiumtransformatorwicklung von 250 mm², was fünf Wicklungen mit sechs Windungen entspricht. In diesem Fall wirkt eine Elektrode als Umkehrhammer.

Der Griff besteht normalerweise aus einer Haushaltsklebepistole. Das Kabel darf nur mit einer Wärmedämmschicht gefunden und ausgewählt werden.

Funktionen und Eigenschaften

Die Spotter-Funktionen sind wie folgt:

  • Schweißen von Reparaturscheiben zum Verbinden von Teilen;
  • Punktschweißen mit einer Elektrode zum Ziehen des Metalls der Platte;
  • Erhitzen von Teilen mit einer Elektrode, gefolgt von Abkühlen.

Die wichtigsten technischen Eigenschaften, die ein hausgemachter Spotter aus einem Schweißgerät haben sollte, sind folgende:

  • Die Netzspannung muss 220 Volt betragen.
  • Wechselstrom-Netzfrequenz - 56 - 60 Hz;
  • maximal zulässige Leistung - 10 kW;
  • maximaler Betriebsstrom - 1300A;
  • Spannung für die Sekundärwicklung 8 - 9V;
  • Produktivität - 15%;
  • Die Zugbedingung für die Nadel beträgt mehr als 100 kg.
  • Traktionsbedingung für die Waschmaschine - 100 kg und mehr;
  • Abmessungen der Vorrichtung 380 mm x 290 mm x 840 mm;
  • Strukturgewicht 32 kg.

Wie man mit einem Spotter arbeitet

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter macht: einen Aktionsalgorithmus, den Zweck des GerätsSchaltplan des Gerätes.

Die Technologie der Arbeit wurde vor langer Zeit erfunden. Es wird verwendet, um beschädigte Autotüren, Kotflügel und andere schwer zugängliche Teile mit sehr unterschiedlicher Lokalisierung zu reparieren.

Die Hauptsache bei der Arbeit ist es, den Vektor der Anstrengungen an der richtigen Stelle zu fixieren - an der Außenseite der Arbeitsfläche und an dem deformierten Bereich, dh an der Delle. Das Kontaktschweißen mit einem Spotter wird mit dem ankommenden Strom durchgeführt, wonach die Arbeitsfläche einem Trägheitshammer oder -anschlag entspricht.

Die nächste Stufe ist das Schleifen der ebenen Fläche. Während der Arbeit vergessen wir auf keinen Fall die Erdung des Geräts und die obligatorische Trennung des Minuspols von der Batterie.

Nach gründlicher Reinigung der Oberfläche des beschädigten Bereichs wird ein Erdungskontakt angebracht und spezielle Befestigungselemente werden ebenfalls geschweißt. Schadenszone - Dellen werden herausgezogen. Der nächste Schritt besteht darin, die geschweißten Elemente durch Drehen zu entfernen, und der Bereich wird für den Kittprozess vorbereitet.

In Bezug auf die Betriebs- und Sicherheitsregeln reicht es völlig aus, die allgemeinen Regeln einzuhalten. Dann wirst du Erfolg haben.

Eine Quelle: https://tutsvarka.ru/oborudovanie/spotter-svoimi-rukami.

So machen Sie einen Spotter, tun Sie es selbst - ein Schema-, Video-, Foto- und Arbeitsbeispiele

Allein, um ein solches nützliches Gerät zu montieren, wie ist Felder, fast jeder Hausmeister kann. Um diese Aufgabe zu lösen, ist es überhaupt nicht notwendig, die Elektronik ernsthaft zu verstehen und die relevanten Erfahrungen zu genießen. Ja, und Komponenten, die für die Herstellung eines solchen Geräts notwendig sind, ist leicht zu finden: Es reicht aus, in Ihrem Workshop in der Garage, in der Garage, auf dem Markt oder von Bekannten zu graben.

Fabrikspotter. Unsere Aufgabe ist es, mit unseren eigenen Händen ein kostengünstiges Analogon herzustellen.

Fabrikspotter. Unsere Aufgabe ist es, mit Ihren eigenen Händen ein preiswertes Analogon zu machen.

Schema für den Zusammenbau von hausgemachtem Spotter

Wenn Sie mit den eigenen Händen einen Spotter machen werden, müssen Sie das schematische Diagramm eines solchen Geräts herausfinden.

Das wichtigste Element des Spotters ist ein Schweißtransformator (T2), die Spannung an seiner Primärwicklung wird durch Durchlauf der Diodenbrücke geliefert. In der elektrischen Schaltung der zweiten Diagonale einer solchen Brücke befindet sich ein Thyristor, der durch die von einem anderen Transformator (T1) kommende Spannung gesteuert wird, die sich in einer kleinen Leistung unterscheidet.

Gespenstschema.

Gespenstschema.

Ein solches Schema arbeitet gemäß dem folgenden Prinzip: Wenn der Spotter eingeschaltet ist, wird der T1-Transformator Spannung zugeführt. Es wird umgewandelt und kommt von seiner Sekundärwicklung in die Diodenbrücke, dann durch die geschlossenen Kontakte des "Impuls" -Schandelschalters zum C1-Kondensator, der zu laden beginnt. Da der Thyristor zu diesem Zeitpunkt geschlossen ist, kommt der elektrische Strom am Schweißtransformator nicht an.

Um diesen Transformator zu starten und einen Schweißstrom auf seine Sekundärwicklung zu erhalten, müssen Sie die Position des "Impuls" -Schalters ändern, der den C1-Kondensator ausschaltet, um das Ladevorgang auszuschalten und an der Thyristor-Steuerschaltung anzuschließen. Der durch die Entladung des Kondensators gebildete Strom durch den Widerstand (R1), der für die Betriebsmodi der Vorrichtung verantwortlich ist, und tritt in die Steuerelektrode des Thyristors ein, was zu seiner Öffnung führt.

Nachdem der Thyristor eröffnet, liegt ein kurzfristiger Impuls auf der Primärwicklung des Schweißtransformators, dessen Eigenschaften (Dauer und Strom) von den Parametern des C1-Kondensators und des Widerstands R1 sowie des Verhältnisses abhängen. Infolgedessen wird die Sekundärtransformatorwicklung einen leistungsstarken Impulsstrom ausgeben, deren Festigkeit im Bereich von 300 bis 500 A liegen kann, wobei die Dauer eines solchen Impulses 0,1 s beträgt.

Diese Dauer kann eingestellt werden, für die der variable Widerstand R1 entspricht. Nachdem der C1-Kondensator vollständig entladen ist, schließt der Steuerungsthyristor und der elektrische Schaltung der Vorrichtung kehrt in seinen ursprünglichen Zustand zurück. Um das Laden von C1 erneut zu starten, müssen Sie die Position des "Impuls" -Schalters ändern.

Spotter-Steuerkreis

Geschwindigkeitssteuerungsschema (Für eine grössere Darstellung klicken)

Der hausgemachte Spotter wird hergestellt, der den folgenden Komponenten zur Verfügung steht:

  • Transformator, der einen Schweißstrom erzeugt;
  • Transformator, der die Leistung aller Elemente der elektrischen Schaltung der Vorrichtung gewährleistet;
  • Montage von Dioden, die für Spannung mit einem Wert von mindestens 12V ausgelegt sind;
  • Diodenbrücke (V5-V8);
  • Thyristor (PTL-50);
  • Ein variabler Widerstand, dessen Bezeichnung 100 Ohm beträgt.

Der fertige Transformator, der die Bildung des Schweißstroms gewährleistet, ist ziemlich schwer zu finden. Es ist viel einfacher, ein solches Gerät mit Ihren eigenen Händen zu sammeln. Der Magnetkern, der die Basis eines ähnlichen Transformators ist, sollte einen Arbeitsabschnitt aufweisen, der mindestens 400 mm beträgt 2und seine Abmessungen werden unter Berücksichtigung der Anordnung der Wicklungen berechnet.

Arten der Konstruktion von Magnetkernen von Transformatoren

Bauarten von Magnetkernen von Transformatoren und deren Abmessungen zur Berechnung der Querschnittsfläche

Der Arbeitsquerschnitt des Magnetkreises des Transformators, den Sie an Ihrem Spotter installieren möchten, sowie die Abmessungen seiner Fenster werden unabhängig voneinander ausgewählt. Für den W-förmigen Kern besteht die Primärwicklung des Transformators, bestehend aus 200 Windungen, aus einem Draht mit einem Querschnitt von 2,5 mm 2... Die Sekundärwicklung hat 7 Windungen, für die ein Draht mit einem Querschnitt von 50 mm verwendet wird 2oder ein Bus des entsprechenden Abschnitts mit Isolierung.

Um Ihren Spotter vor plötzlichen Ausfällen und sich selbst vor elektrischen Verletzungen zu schützen, müssen die Primär- und Sekundärwicklungen des Transformators miteinander isoliert sein. Zu diesem Zweck können Sie Pappe, lackiertes Tuch oder mehrere mit Paraffin imprägnierte Papierschichten verwenden. Die Länge der ausgehenden Enden der Sekundärwicklung des Transformators sollte die Möglichkeit seiner Verbindung mit den Ausgangsklemmen und der Primärwicklung mit dem Stromkreis des Geräts ermöglichen. Es ist ratsam, den von Ihnen hergestellten Transformator mit Schellack zu imprägnieren.

Ringkerntransformator

Transformator mit Ringkern: Primär - 255 Drahtwindungen mit einem Querschnitt von 1,8 mm, Sekundär - 7 Windungen Kupferbus 6,5 x 4 in drei Schichten (75 mm) 2)

Der Stromkreis des Spotters enthält einen Versorgungstransformator, dessen Spannung an der Sekundärwicklung 12 V beträgt. Sie können einen beliebigen Transformator auswählen, der den obigen Parameter erfüllt. Um das Vorhandensein von Spannung an einem solchen Gerät zu kontrollieren, statten Sie es mit einer zusätzlichen Wicklung aus.

Wenn bei der Suche nach einem TPL-50-Thyristor Schwierigkeiten auftreten, können Sie einen anderen auswählen, der den folgenden Parametern entspricht: Der Rückwärtsspannungswert beträgt mindestens 220 V, der Vorwärtsimpulsstrom beträgt mindestens 50 A. Verwenden Sie alle Dioden, die die folgenden Eigenschaften erfüllen: Sperrspannung - nicht weniger als 220 V, Durchlassstrom - nicht weniger als 50 A.

Um einen Spotter mit Ihren eigenen Händen zu entwerfen, müssen Sie einen variablen Widerstand mit einem Nennwert von 100 Ohm finden. Ein solcher Widerstand kann eine beliebige Verlustleistung aufweisen. Der Kondensator, der eine elektrische Entladung akkumuliert, muss elektrolytisch sein, eine Kapazität von 1000 μF und eine Spannung von 25 V haben.

Spotter-Variante mit zwei Transformatoren

Spotter-Variante mit zwei Transformatoren

Selbst gemachter Spotterkörper und andere Komponenten

Selbst wenn Sie einen Spotter mit Ihren eigenen Händen machen, müssen Sie sich um den Fall kümmern. Zunächst müssen Sie eine Basis für Ihre Ausrüstung erstellen, für die Sie eine Platte aus dielektrischem Material verwenden können. Es ist wichtig, die Abmessungen der fertigen Basis so festzulegen, dass sie alle Komponenten des Spotters aufnehmen kann und einen einfachen Zugang zu den Stellen bietet, an denen die Installation durchgeführt wird. Dazu können Sie zunächst eine Zeichnung erstellen, indem Sie alle Strukturelemente des Geräts auf einer Skala zeichnen.

Um alle internen Elemente Ihres hausgemachten Spotters zu schützen und ihm ein ästhetisches Aussehen zu verleihen, können Sie das Gehäuse bequem aus einem alten Mikrowellenherd oder Schweißgerät verwenden. Wenn Sie Ihren Spotter häufig tragen möchten, müssen Sie das Gewicht seiner internen Komponenten gleichmäßig verteilen und zuverlässige Befestigungselemente für einen Gürtel oder einen Tragegriff bereitstellen. Darüber hinaus können kleine Räder am unteren Teil der Basis des Geräts montiert werden, wodurch das Gerät auch mobiler wird.

Eine Variante des Körpers eines hausgemachten Spotters

Eine Variante des Körpers eines hausgemachten Spotters

Nachdem Sie einen Spotter mit Ihren eigenen Händen erstellt haben, müssen Sie ihn mit zusätzlichen Komponenten ausstatten, darunter:

  • Pistole, die der Arbeitskörper der Vorrichtung ist;
  • zwei Schweißkabel;
  • Inopuller, auch Reverse Hammer genannt.

Bei der Auswahl von Schweißkabeln ist es sehr wichtig, den richtigen Querschnitt zu wählen. Dazu können Sie eine einfache Berechnung durchführen: Für 10 A des maximal zulässigen Stroms, den der Spotter abgibt, sollte 1 mm vorhanden sein 2Kabelabschnitt. Verwenden Sie für die Masse ein Kabel, das nicht länger als 1,5 m ist, für einen Arbeiter - nicht mehr als 2,5 m. Wenn Sie diese Anforderungen vernachlässigen und Kabel mit längerer Länge verwenden, führt dies zu erheblichen Verlusten bei der Festigkeit des Schweißens Strom, der sich negativ auf die Qualitätsleistung von Schweißarbeiten auswirkt.

Die Verbindungselemente müssen an den Kabelenden sicher befestigt werden. Dies können Klemmen für Gewindeanschlüsse oder Geräte sein, die eine schnelle Verbindung zu den entsprechenden Klemmen am Gerät selbst und seinem Arbeitskörper - der Pistole - herstellen. Auf der Rückseite des Erdungskabels können Sie ein Schnellspannelement (Krokodil) installieren oder es mit einer Klemme zur Gewindebefestigung ausstatten.

Spotters Arbeitspistole

Wie oben erwähnt, ist der Hauptarbeitskörper des Spotters die Pistole. Wenn Sie vorhaben, bei Ihrer Arbeit ständig einen hausgemachten Spotter zu verwenden, ist es besser, eine Fabrikpistole zu kaufen. Wenn Sie ein solches Gerät für den unregelmäßigen Gebrauch benötigen, können Sie aus den verfügbaren Werkzeugen einen Arbeitskörper dafür zusammenbauen.

Spotterpistole komplett mit Rückwärtshammer

Spotterpistole komplett mit Rückwärtshammer

Als solches improvisiertes Mittel wird üblicherweise eine Montageklebepistole oder ein Arbeitsteil eines halbautomatischen Schweißgeräts verwendet. Sie können einen bequemen und zuverlässigen Griff für eine selbstgemachte Pistole aus getinax oder PCB mit einer Dicke von 12 bis 14 mm herstellen, indem Sie zwei identische rechteckige Teile aus ihnen herausschneiden. In einem dieser Teile ist eine Aussparung vorgesehen, in der sich die Halterung befindet, die zum Anbringen der Elektrode erforderlich ist. Hier können Sie auch eine Glühbirne, einen Knopf zum Einschalten der Hintergrundbeleuchtung und einen Schalter platzieren, der für das Senden eines Impulses verantwortlich ist.

Es ist sehr wichtig, sich der Herstellung der Halterung zu nähern, in der die Schweißelektrode angebracht wird. Eine solche Halterung besteht aus einem Kupferrohr mit quadratischem oder rechteckigem Querschnitt. Die Elektrode selbst besteht aus einem massiven Kupferstab, dessen Durchmesser 8–10 mm betragen sollte. Es ist sehr praktisch, wenn das Design Ihrer selbstgemachten Pistole so ist, dass die darin enthaltene Elektrode ohne Demontage ausgetauscht werden kann.

Um die Pistole an den Spotter selbst anzuschließen, müssen Sie ein Schweiß- und Steuerkabel verwenden, das 5 Adern mit einem Querschnitt von 0,75-1 mm haben muss 2Jeder. Drei Adern des Steuerkabels sind mit dem Schalter "Impulse" verbunden, zwei mit der Lampe, die für die Hintergrundbeleuchtung und ihren Schalter verantwortlich ist. Das Ende des Schweißkabels wird vorsichtig abgezogen und in das Loch in der Halterung eingeschlossen.

Inopuller (Rückwärtshammer) für einen hausgemachten Spotter

Wenn Sie herausfinden, wie man einen Spotter herstellt, ist es für Sie kein großes Problem, mit Ihren eigenen Händen einen Rückwärtshammer dafür herzustellen. Haben Sie keine Angst, Zeit mit der Arbeit an einem solchen Gerät zu verschwenden, da Werksmodelle von Inopullern ziemlich teuer sind.

Als Grundlage für die Herstellung eines solchen Geräts können Sie eine Montagepistole nehmen. Der Teil, in den der Zylinder mit Polyurethanschaum oder Dichtmittel eingesetzt wird, wird abgeschnitten. An dem danach freigegebenen Deckel müssen drei Stangen mit einem Durchmesser von 6 bis 10 mm geschweißt werden, die als Gestelle dienen. Ein Ring aus einer Stange mit demselben Querschnitt wird an die freien Enden der Gestelle geschweißt. Der Durchmesser des Rings, der nach der Installation mit mehreren Schichten Isolierband umwickelt werden muss, wobei das Schweißen an die zu nivellierende Oberfläche ausgeschlossen ist, sollte ungefähr 100 mm betragen.

An der Stange der Montagepistole muss auch der gekrümmte Teil abgeschnitten und angehalten werden. Anstelle des Trennanschlags wird ein Befestigungselement angeschweißt, an das das vom Anschlag kommende Kabel angeschlossen wird. Ein M10-Gewindebolzen und zwei Muttern können als solche Befestigung verwendet werden. Der abgeschnittene Teil des Stiels muss geschärft werden, damit er eine sich verjüngende Form mit einem Spitzendurchmesser von 3 mm erhält. Um ein so einfaches Gerät herzustellen, benötigen Sie ungefähr eine Stunde (oder weniger, wenn Sie sich zuerst mit dem Video dieses Vorgangs vertraut gemacht haben).

Wenn Sie an einem Spotter arbeiten (insbesondere an einem hausgemachten), sollten Sie die Sicherheitsmaßnahmen befolgen. Wenn Sie Karosserieelemente mit einem solchen Gerät begradigen, vergessen Sie nicht, die Batterieklemmen abzuklemmen.
Inopuller für den Spotter aus der Montagepistole

Inopuller für den Spotter aus der Montagepistole

Zusätzlich zum Spotter selbst benötigen Sie spezielle Unterlegscheiben für die Arbeit. Sie werden mit diesem Gerät an die zu glättende Oberfläche mit der Punktschweißtechnologie geschweißt. Sie können solche Unterlegscheiben und andere Geräte auch für die Arbeit mit Ihren eigenen Händen herstellen.

Aus einem Schweißgerät einen Spotter machen

Das obige Schema zur Herstellung eines Spotters ist praktisch, wenn Sie einen seriellen oder hausgemachten Schweißtransformator haben. In diesem Fall müssen Sie nur Dioden und einen Thyristor mit den erforderlichen Parametern für die Nachrüstung auswählen.

Das Netzwerk beschreibt viele Optionen, um einen Spotter nach anderen Schemata zu erstellen. Heimwerker demonstrieren sowohl ziemlich funktionale als auch leistungsstarke Geräte, einschließlich solcher mit automatischem Start, und die einfachsten Spotter, die auf der Basis von Transformatoren aus Mikrowellenherden zusammengebaut wurden, und sogar Batteriegeräte, die mit einem Retraktor-Relais vom Starter ausgestattet sind, das den Versorgungsprozess regelt Impulse. Wechselrichterschweißmaschinen und halbautomatische Geräte werden ebenfalls verwendet.

Das folgende Video beschreibt Beispiele für die Herstellung eines Spotters aus einem Schweißgerät.

Spotter-Funktionalität für Serienmodelle

Spotter, die unter Produktionsbedingungen in Massenproduktion hergestellt werden, haben eine Reihe von geforderten Funktionen. Unter ihnen:

  • die Möglichkeit, Reparaturscheiben zu schweißen;
  • Schweißen einer Metallelektrode, gefolgt vom Herausziehen des Metalls des Teils;
  • die Verwendung der Vorrichtung mit Graphitelektroden, die die Durchführung einer Metallabscheidung (Erhitzen und anschließendes Abkühlen) ermöglichen;
  • einfache Wartung, einfache Bedienung;
  • zwei Modi für die Durchführung von Schweißarbeiten - ständiges Einschalten (in diesem Modus wird eine Kohlenstoffelektrode verwendet) und kurzfristiges Schalten, das zeitlich eingestellt werden kann (dieser Modus wird zum Schweißen von Reparaturscheiben oder einer Metallelektrode verwendet);
  • Ausgestattet mit einem Zwangskühlsystem (das Design des Geräts sieht auch einen Thermostat vor, dessen Funktion darin besteht, den Spotter bei Überhitzung auszuschalten und beim Abkühlen auf die erforderliche Temperatur einzuschalten).
Eine der Variationen von Fabrikspottern

Eine der Variationen von Werks-Spottern und zugehörigem Zubehör für verschiedene Zwecke

Eigenschaften von seriell hergestellten Spottern

Serielle Spotter-Modelle moderner Hersteller weisen die folgenden technischen Eigenschaften auf.

  • Das Gerät arbeitet in einem Stromnetz, dessen Spannungswert 220 V beträgt.
  • Die Frequenz des Wechselstroms in dem Netzwerk, von dem der Spotter gespeist wird, beträgt 50-60 Hz.
  • Die maximale Spector-Geschwindigkeit beträgt 10 kW.
  • Der Maximalwert des Stroms, an dem Schweißarbeiten durchgeführt werden können - 1300 A.
  • Die von der Sekundärwicklung der Vorrichtung erhaltene Spannung beträgt 7,8-9 V.
  • Mit einem Sweatter Timer können Sie die Zeit innerhalb von 0-1.2 Sekunden einstellen.
  • Es ist möglich, zwei Schweißmodi zu verwenden: Punkt, an dem der Timer verwendet wird, und das kontinuierliche, in dem beide Schweißarbeiten und die Nampfleiter ausgeführt werden können.
  • Mit unterschiedlichen Schweißtypen hat die Leistung des Geräts die folgenden Werte: 15% - Punktschweißen von Metallteilen, die am Maximalwert der Ausgangsleistung durchgeführt werden; 75% - Kohleschweißen wurde an dem Mindestwert der Ausgangsleistung durchgeführt.
  • Traktionsaufwand mit einer Metallelektrode - mehr als 100 kg.
  • Zuganstrengungsaufwand bei Verwendung der Montagehinderung - mehr als 100 kg.
Ein Beispiel für ein anderes selbst gemachtes

Ein Beispiel für ein anderes selbst gemachtes

Spotter-Methoden

Methoden zur Arbeit mit Spotter, mit der Sie die verformten Körpern des Fahrzeugkarossergebnisses, sogar an schwer zu erreichenden Orten befestigen können, von vielen in der Karosseriereparatur beteiligten Spezialisten erarbeitet werden. Die verschiedenen Elemente des Karossergebnisses, die den Verformungen ausgesetzt sind, können unter Verwendung einer solchen Vorrichtung korrigiert werden: Türen, Schwellenwerte, Flügel und andere Teile. Das Prinzip der Arbeit mit dem Spotter basiert auf der Tatsache, dass der Anstrengung, dass es, dass sie erzeugt, auf die Außenseite der verformten Oberfläche gerichtet ist.

Wenn die Schweißstromvorrichtung an die Elektrode angelegt wird, befindet sich eine Verbindung mit einer verformten Oberfläche. Danach ist mit Hilfe des Trägheitshammers oder des speziellen Anschlags der verformte Bereich ausgerichtet und nimmt den Anfangszustand an. Die Endstufen eines solchen Prozesses sind ein gründliches Fegen der korrigierten Oberfläche und dessen Schleifen. Erfahren Sie mehr über die Arbeit des Spotters kann in dem untenstehenden Video angezeigt werden.

Die mit SPECTOR ausgeführte Arbeitstechnologie besteht aus den folgenden Schritten:

  • Abisolieren des verformten Bereichs des Karossergebnisses, bei dem alle Beschichtungen von der Metalloberfläche entfernt werden sollten;
  • Verbindung mit dem Karosserie des Erdungskabels;
  • Anschluss von Befestigungselementen mit einem verformbaren Körperteil, durchgeführt mit einem Spotschweißen;
  • Erfassen Sie den Befestigungselement mit speziellen Werkzeugen und Geräten;
  • den deformierten Standort des Körpers herausziehen und ein anfängliches Formular geben;
  • Entfernen des Befestigungselements von der Körperoberfläche;
  • Strippen Sie die geradlinige Oberfläche und seine Vorbereitung zum Malen.
Um geschickt den Spotter zu kontaktieren, ist es notwendig, die Fähigkeiten der Schweißarbeit zu haben, sowie strikt den Betriebsregeln dieses Geräts zu befolgen. Wenn Sie an diesen Empfehlungen einhalten, dauert die Beseitigung von Verformungen an der Karosserie nicht viel Zeit und Anstrengung und wird mit hoher Qualität gemacht.

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Wie man mit eigenen Händen einen Spotter machtSpotter ist ein Gerät, das zum Ausführen von Punktschweißen ausgelegt ist. Diese Ausrüstung wird weit verbreitet, wenn Sie das Richten und die Wiederherstellung des Karossergebnisses durchführen. Aufgrund der Einfachheit des Designs solcher Geräte werden sie nicht viel Schwierigkeiten mit ihren eigenen Händen machen.

Es ist nur erforderlich, einen hochwertigen Wechselrichter zu verwenden, basierend auf dem Welcher Schweißgeräte durchgeführt wird.

Eigenschaften des Antrags

Wie man einen Spotter machtWenn zunächst Spotters nur bei der Durchführung verschiedener Karosserie mit Autos verwendet wurden, besteht heute dank der Vielseitigkeit dieses Geräts eine Gelegenheit für den Alltag für Qualitätspunktschweißen ... Mit Hilfe von selbstgebauten Schweißgeräten werden alle Arten von Metallstrukturen, Zäune aus Bewehrung ausgeführt, die Oberflächen von Karosserieteilen werden geglättet, ohne dass die Haut zerlegt werden muss.

Der Hauptzweck des Spotters ist genau Reparatur und Restaurierung von Karosserieteilen ... Für den Fall, dass es nicht möglich ist, die Teile von innen auszurichten und ihre Demontage mit gewissen Schwierigkeiten verbunden ist, werden Spotter verwendet, die ein qualitativ hochwertiges Schweißen ermöglichen, das anschließend perfekt vor Korrosion geschützt wird.

Arbeitsprinzip

Wie man einen Spotter machtHeutzutage gibt es verschiedene Optionen für elektrische Spotter-Schaltkreise, die aus einem Wechselrichter, einem Transformator und einer alten Batterie bestehen. Selbstgemachte Geräte arbeiten nach dem Prinzip eines Hammers und ermöglichen das Herausziehen von Körperelementen ohne lokale Lackierung. Die Qualität des Punktschweißens bei Verwendung einer Arbeitspistole ermöglicht es Ihnen, die zuverlässigste und dauerhafteste Fixierung von Körperelementen sicherzustellen.

Der hausgemachte Spotter verfügt über verschiedene Betriebsarten:

  • Schweißmodus mit einer Kohlenstoffelektrode, wenn alle Arbeiten mit minimaler Leistung ausgeführt werden.
  • Kurzzeitmodus, bei dem die Führung mit Hilfe von Spezialringen fixiert und das Metall während der Punktheizung herausgezogen wird.

Am beliebtesten sind heute Modelle von Punktschweißgeräten, die auf Basis eines Wechselrichters hergestellt werden. Solche Geräte haben eine spezielle Zusatzpistole, mit deren Hilfe eine Punkterwärmung der zu verbindenden Metallelemente durchgeführt wird.

Wechselrichter-basiertes Gerät

Selbstgemachte Punktschweißmaschinen, die auf der Basis eines Schweißwechselrichters hergestellt werden, sind einfach aufgebaut, verfügen über die für die Arbeit mit den meisten Metallen erforderliche Leistung und können problemlos von Hand hergestellt werden.

Die einfachsten Spotter können aus folgenden Elementen bestehen:

  • Wechselrichtergehäuse.
  • Kabel.
  • Scharfer Stab oder Elektrode.
  • Stadder Pistole.

Der einfachste Weg, eine solche Vorrichtung zum Widerstandsschweißen herzustellen, ist die Verwendung von Wechselrichtern, an denen eine Schweißpistole über ein Kabel befestigt ist. Sie können beide vorgefertigten gekauften Stadderpistolen verwenden und sie selbst auf der Basis einer Metallversiegelungspistole herstellen.

Vorteile von selbstgemachten Spottern:

  • Spotter vom SchweißgerätDie Fähigkeit, Metallteile herauszuziehen, ohne die ursprüngliche Lackschicht zu beschädigen.
  • Benutzerfreundlichkeit.
  • Vielseitigkeit der Anwendung.
  • Möglichkeit, Metallstörungen mit Graphitelektroden durchzuführen.
  • Das Vorhandensein von zwei oder mehr Schweißarten.
  • Einfachheit des Designs.
  • Erschwingliche Kosten der verwendeten Komponenten.

Sie finden verschiedene Schemata für die Herstellung von Wechselrichterspottern. Sie können sowohl die einfachsten Modelle für den Hausgebrauch als auch professionelle Installationen auswählen, die Leistung, Vielseitigkeit und erweiterte Funktionen kombinieren.

Für die Selbstorganisation des Geräts benötigen Sie folgende Komponenten:

  • DIY Spotter von einem SchweißgerätKontaktgruppe für 220 Volt.
  • Diodenbrücke.
  • Steuerrelais für 30A.
  • Ein Transformator, der die Spannung um 12 Volt senkt.
  • Thyristor 200 Volt.
  • Steuertasten.

Spotter aus SwarapparatDer Anschluss an das Netzwerk erfolgt über eine Diodenbrücke und einen Transformator. Die Thyristorschaltung und die Kontaktdiodengruppe im Wechselrichter erhöhen die Spannung, wonach der Strom durch das Kabel zur Arbeitsschweißpistole geleitet wird.

Die verwendete Transistordiodeneinheit muss dem maximalen Ausgangsstrom standhalten, der 1500 Ampere erreicht. Die Leistung des Ausgangsschweißstroms kann über einen Bus gesteuert werden, der anstelle der Sekundärwicklung installiert wird.

Trotz der offensichtlichen Komplexität reichen bereits die anfänglichen Fähigkeiten zum Lesen elektrischer Schaltkreise und zum Arbeiten mit Funkkomponenten für die unabhängige Herstellung von Spottern aus, die nicht nur im Alltag, sondern auch zur Ausführung verschiedener Arten von Karosserien eingesetzt werden können.

Es ist nur erforderlich, ein qualitativ hochwertiges Schema für die Ausführung des Geräts zum Widerstandsschweißen auszuwählen und dann die verfügbaren Unterlagen vollständig einzuhalten.

Gehäuse und Kabel

DIY Spotter von einem SchweißgerätDie Schachtel eines selbst hergestellten Spotters kann aus Altmetall hergestellt werden. Am einfachsten für diesen Job zu verwenden Fall von einem alten Computer ... Das Vorhandensein eines funktionierenden Lüfters ist ein zusätzliches Plus, das die Temperatur senkt und es Ihnen ermöglicht, die Betriebszeit des Geräts zu verbessern, ohne es für die obligatorische Kühlung herunterzufahren.

Im Inneren des Gehäuses müssen mehrere Lüfter installiert werden, die mit 12 Volt betrieben werden und eine qualitativ hochwertige Kühlung des Leistungsteils des Wechselrichters ermöglichen. Am einfachsten ist es, Computerlüfter zu verwenden, die direkt an die Steuereinheit angeschlossen sind und kontinuierlich oder an einem Signal von Temperatursensoren arbeiten.

Das Vorhandensein kompakter Lüfter im Inneren des Gehäuses ermöglicht es, den Dauerbetrieb des Geräts bei maximaler Nennleistung zu verlängern.

Verwenden Sie am besten vorgefertigte Schweißkabel mit einem Querschnitt von mindestens 1 Millimeter pro 10 Ampere Leistung der Maximalstromanzeigen. Für die Masse werden Kabel mit einer Länge von nicht mehr als 150 Zentimetern verwendet, und der Arbeitsdraht ist nicht länger als 250 Zentimeter. Andernfalls kann es zu einem Verlust der Stromstärke kommen, was sich nachteilig auf den Betrieb des Geräts und die Qualität des Schweißens auswirkt.

An beiden Enden des Kabels sind Gewindeanschlüsse angebracht, um die Schweißpistole zu befestigen und mit dem Wechselrichter zu verbinden. Die Qualität der Verbindung sollte gebührend berücksichtigt werden, da der Verlust des Schweißstroms davon abhängt. Auf der Rückseite des Stromkabels für die Masse ist eine Schnellspannklemme installiert oder es werden Klemmen mit Gewindebefestigungen verwendet.

Ausführung einer funktionierenden Waffe

Wie man aus einem Schweißgerät mit eigenen Händen einen Spotter machtDas Hauptarbeitselement des Spotters ist eine Schweißpistole , was eine punktuelle Erwärmung des Metalls ermöglicht. Wenn Sie die Ausrüstung ständig benutzen möchten, ist es vorzuziehen, eine fertige Fabrikpistole zu kaufen, die sich durch einfaches Design, Zuverlässigkeit und Haltbarkeit auszeichnet. Wenn der Spotter für den gelegentlichen Gebrauch vorgesehen ist, ist es durchaus möglich, eine funktionierende Pistole aus improvisierten Geräten zusammenzubauen.

Der einfachste Weg, dies zu tun, ist eine Klebepistole, an der ein zuverlässiger und komfortabler Griff aus Textolit oder anderen nicht leitenden Materialien angebracht ist. In der Klebepistole sind geeignete Löcher für die Führungen vorgesehen, an denen anschließend die verwendete Elektrode befestigt wird. Das Kabel vom Wechselrichter ist mit der Pistole verbunden, und wenn der Abzug gedrückt wird, wird ein kurzer, kraftvoller Impuls angelegt.

Die Halteklammer, mit der die Schweißelektrode befestigt wird, besteht aus einem Kupferrohr mit rechteckigem oder quadratischem Querschnitt. Als Elektroden werden Kupferstäbe mit einem Durchmesser von 8-10 Millimetern verwendet.

Sie finden verschiedene Schemata und Optionen für die Herstellung einer Widerstandsschweißpistole, bei denen die Elektrode gewechselt wird, ohne das fertige Gerät zu zerlegen.

Hammerbaugruppe umkehren

Do-it-yourself-Spotter von einem SchweißgerätEiner der Vorteile der Verwendung eines Spotters ist der schnelle Wechsel der Arbeitswerkzeuge , was die Funktionalität solcher Geräte erweitert. Zum Richten und Schweißen von Karosserien wird ein Umkehrhammer oder, wie es auch anders genannt wird, Inopuller verwendet. Es ist nicht schwierig, den einfachsten Rückwärtshammer mit eigenen Händen herzustellen. Es wird auf Basis einer Metallmontagepistole durchgeführt.

Von der alten Montagepistole wird ein Teil abgeschnitten, das den Zylinder mit Dichtmittel und Polyurethanschaum hält. Drei Stäbe mit einem Durchmesser von nicht mehr als 10 Millimetern werden an die freie Stelle geschweißt. An den freien Enden der Stangen wird durch Schweißen ein Ring befestigt, der aus einer Stange mit einem Querschnitt von 6 bis 10 Millimetern besteht. Der Durchmesser des Rings sollte 100 Millimeter nicht überschreiten.

An der Pistolenstange werden die Anschläge und der gebogene Teil abgeschnitten. Stattdessen wird ein Befestigungselement angeschweißt, an das anschließend das Kabel vom Schweißwechselrichter angeschlossen wird. Das Kabel kann mit zwei Muttern und einer M10-Gewindeschraube gesichert werden.

Mit Hilfe des Hammers können hochwertige Punktschweiß- und Richtarbeiten durchgeführt werden, ohne die ursprüngliche Lackierung zu beschädigen.

Auf Wunsch können Sie vorgefertigte Rückwärtshämmer erwerben, die sich im Durchmesser des Arbeitskörpers unterscheiden und für den Einsatz an Spottern mit unterschiedlichen Leistungen ausgelegt sind.

Spotter vom Schweißgerät

Do-it-yourself-Spotter von svarapparatAm einfachsten ist es, mit eigenen Händen einen Spotter aus einem Schweißgerät herzustellen. In diesem Fall müssen Sie das Gerät nur mit einem Thyristor und einer Diode mit den erforderlichen Parametern ausstatten, um das Impulsschweißen zu ermöglichen. Zusätzlich kann das Schweißgerät mit einem Magnetrelais ausgestattet werden, mit dem Sie die Impulsleistung einstellen können.

Der Spotter vom Schweißgerät wird in voller Übereinstimmung mit dem bestehenden Schema ausgeführt, und alles, was noch zu tun ist, ist Kaufen oder machen Sie Ihre eigene Arbeitswaffe und Reverse Hammer ... Separate Schemata der Spotterausführung implizieren die Möglichkeit, die Betriebsarten zu wechseln, wenn der verwendete Wechselrichter sowohl ein klassisches Schweißgerät als auch eine Vorrichtung zum Punktschweißen betreiben kann.

Es wird nicht besonders schwierig sein, einen Spotter mit eigenen Händen zu machen. Eine solche Vorrichtung zum Widerstandspunktschweißen kann aus einem Wechselrichter oder einem alten Schweißgerät hergestellt werden. Es ist lediglich ein qualitativ hochwertiges Schema erforderlich, nach dem die Montage des Geräts durchgeführt wird. Aus Werkzeugen zum Sprühen von Polyurethanschaum und Dichtmittel können gebrauchte Arbeitspistolen und Rückschlaghämmer hergestellt werden. Wenn Sie solche Geräte mit Ihren eigenen Händen herstellen, sparen Sie erheblich beim Kauf industriell hergestellter Geräte, während sich die Funktionalität hausgemachter Geräte nicht von teuren gekauften Geräten unterscheidet.

1. Was du brauchst

2. Arbeitsschritte

Wir sammeln die aktuelle Quelle

Wenn Sie Grundkenntnisse auf dem Gebiet der Elektrotechnik haben, ist es nicht schwierig, einen Spotter mit Ihren eigenen Händen zusammenzubauen. Sie beginnen immer mit der Ausarbeitung des Schaltplans. Unten finden Sie eine Beschreibung der Komponenten und eine visuelle Darstellung.

Die Basis zur Ermittlung des Schweißstroms ist Transformator (auf dem Schema T2). Sie können die alte aus der Mikrowelle oder aus dem Beleuchtungssystem nehmen. Die Hauptsache ist, dass die Wicklung intakt ist. Wenn es beschädigt ist, muss eine neue Primärwicklung mit einem Magnetkern durchgeführt werden - 200 Windungen von 2,5 m². mm. Führen Sie die Netzwicklung selbst durch isoliertes Kabel ... Vorzugsweise einen Querschnitt von 50 qm. mm - von 3 bis 7 Umdrehungen. Es ist durch an das Stromnetz angeschlossen Diodenbrücke (auf dem Diagramm V5-V8) - Sie können die Diodenbrücke aus dem Auto nehmen. Der Thyristor des elektronischen Relais ist in seiner Diagonale enthalten (im Diagramm V9). Relais Wird für 12 V verwendet - ein Relais von jedem Fahrzeug reicht aus.

Netzwicklungstransformator

Ein weiterer wichtiger Bestandteil der Schaltung ist Hilfs- Transformator , von dem die Thyristorsteuerschaltung gespeist wird (T1 im Diagramm). Sie können einen herkömmlichen elektrischen Transformator installieren, der beim Anschließen von Halogenlampen verwendet wird.

Hilfstransformator

Ebenfalls in der Schaltung befindet sich ein Schalter zur Stromversorgung mit einer Spannung von 220 V (im Diagramm S1), ein Kondensator (C1), ein Schalter (S3), eine Gleichrichterbrücke (V1-V4), ein variabler Widerstand (R1) ). Diese Komponenten können in einem Radiogeschäft gekauft oder von unerwünschten Geräten entfernt werden, wenn sie funktionsfähig sind.

Spotter-Schema zum Schweißen

Nach diesem Diagramm kann der Betriebsablauf aller Komponenten beschrieben werden. Der Schalter schließt die Kontakte, was zur Stromversorgung der Primärwicklung des Hilfstransformators, der Thyristorsteuereinheit, mit einer Spannung von 220 V beiträgt. Die Ladung des Kondensators beginnt, der über die geschlossenen Kontakte des Schalters mit der Gleichrichterbrücke verbunden ist. Während der Thyristor geschlossen ist, ist der Haupttransformator stromlos - seiner Primärwicklung wird kein Strom zugeführt. Um zu arbeiten, müssen Sie den Schalterknopf drücken, dann wird der geladene Kondensator über einen variablen Widerstand mit der Steuerelektrode des Thyristors verbunden. Aus diesem Grund wird die Netzspannung an die Primärwicklung des Haupttransformators angelegt. Und in seiner Sekundärwicklung erscheint ein starker Stromimpuls, der zum Punktschweißen notwendig ist. Um die Dauer dieser Impulse zu regeln, ist ein Zeitrelais in die Schaltung eingebaut - die maximale Dauer kann 0,1 Sekunden betragen. Während dieser kurzen Zeit kann der Strom in der Sekundärwicklung des Transformators 350 - 500 A betragen. Sobald der Kondensator entladen ist, kehrt das Gerät in seinen ursprünglichen Zustand zurück - der Betriebszyklus endet.

Wichtig zu beachten! Wenn Sie selbst einen Transformator herstellen und elektrische Verbindungen herstellen, sollte die Wicklungsisolierung gut erfolgen. Schließlich hängt die Sicherheit des Gerätebetriebs davon ab. Es wird empfohlen, die Primärwicklungen des Transformators mit einem in Paraffin getränkten lackierten Tuch oder Papier zu isolieren - mindestens 5 - 6 Schichten.

Wenn Sie nicht alles Stück für Stück sammeln möchten, gibt es eine einfachere Option. Der alte Schweißwechselrichter basiert auf - er hat bereits den gesamten Stromkreis. Sie müssen es so ändern, dass die Maschine wie oben beschrieben im Punktschweißmodus schweißen kann. Sie benötigen einen 200-V-Thyristor, einen Transformator mit einem Spannungsabfall auf 122 V, um ein Relais über eine Taste zu steuern, ein Relais mit einem Strom von 30 A und eine Diodenbrücke. Sie benötigen außerdem eine 220-V-Kontaktgruppe und eine Steuertaste. Es ist notwendig, die vom Wechselrichter gelieferte Stromstärke zu erhöhen. Entfernen Sie dazu die Sekundärwicklung von der Spule und machen Sie 2 Reifen daraus (Querschnitt mindestens 160 m², und der Spannungswert beträgt 6 V). Die Reifen sind in dieser Reihenfolge mit Isolierband und Abdeckband isoliert: eine Schicht Isolierband, eine Schicht Klebeband, eine Schicht Isolierband. Dann werden sie in mehreren Windungen auf einen Transformator gewickelt. Diese Lösung hilft, die Ausgangsstromstärke auf 1500 A zu erhöhen, was für das Impulsschweißen erforderlich ist.

Wir führen den Korpus aus

Das Layout aller Elemente der Schaltung erfolgt in dem Fall. Sie können eine Metallbox aus alten Geräten nehmen oder eine neue schweißen, die speziell für alle Teile geeignet ist. Für den Rahmen ist beispielsweise eine 25 mm Metallecke geeignet, und die Wände können mit Stahlblechen mit einer Dicke von nicht mehr als 1 mm ummantelt werden. Zur Kühlung können Lüftungsschlitze in die Seitenwand geschnitten werden. Es ist gut, wenn der Deckel oder eine der Wände abnehmbar ist. Dann kann ein selbst hergestellter Spotter zur Überarbeitung oder zum Austausch elektrischer Komponenten zerlegt werden.

Ein Beispiel für die Platzierung von Teilen im Gehäuse

Rat : Um die elektrischen Komponenten im Gehäuse zu befestigen, können Sie Metallstreifen nehmen und auf die Schrauben setzen.

Testen Sie vor dem Zusammenbau und der Installation der Abdeckung unbedingt den Spotter, messen Sie die Stromstärke und die Leistung, um einen ordnungsgemäßen Betrieb sicherzustellen.

Wir schließen die Schweißpistole an

So wird die Schweißstromquelle zusammengebaut und erfüllt die erforderlichen Betriebsparameter. Jetzt müssen Sie ein Werkzeug daran anbringen. Sie können eine fertige Elektrodenkonsole und eine Zange kaufen oder selbst ein funktionierendes Werkzeug herstellen. Viele Handwerker verwenden zu diesem Zweck den Rahmen einer Konstruktionspistole, in dem Sie die Elektrode befestigen und einen Draht daran anschließen können. Es stellt sich heraus, dass ein Gerät für das einseitige Schweißen gut geeignet ist. Es wird mit einem flexiblen Kabel (Querschnitt von mindestens 50 m²) an eine Stromquelle angeschlossen. Die Länge sollte nicht mehr als 2,5 m betragen. Außerdem benötigen Sie ein Massekabel. Sie können es fertig kaufen - zusammen mit dem Terminal. Seine Länge sollte 1,5 m nicht überschreiten.

Dieser Artikel beschreibt nur einige Ideen, wie Sie einen Spotter mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen können. Begeisterte Handwerker experimentieren mit anderen Methoden zur Herstellung einer solchen Vorrichtung, z. B. verwenden sie eine Batterie als Stromquelle, stellen doppelseitige Zangen für Elektroden her usw. Bist du wirklich in Flammen mit dieser Idee? Dann empfehlen wir Ihnen, die Foren zu studieren, Videos und Fotos der fertigen Ausrüstung anzusehen. In der Tat ist es ziemlich problematisch, alle Kenntnisse und Erfahrungen von Handwerkern im Rahmen einer Veröffentlichung unterzubringen. Unser Artikel bereitet Sie auf ein tieferes Studium des Themas vor. Wenn Sie genug Zeit damit verbringen, Informationen zu sammeln und vorzubereiten, haben Sie einen funktionierenden hausgemachten Spotter. Und Sie können das notwendige Werkzeug auf unserer Website bestellen.

3. Nützliche Artikel

Wie arbeite ich mit Punktschweißen?

Punktschweiß-Verbrauchsmaterialien SPOT

Was sind die Kabel und Drähte

Spotter (Punkt aus dem Englischen - Ort, Punkt) ist ein Gerät zum Schweißen nach Punkten. Es wird aktiv beim Richten eines Autos verwendet. Bei der Karosserie muss der Darsteller äußerst präzise sein und die ursprüngliche Geometrie des Elements wiederherstellen. Ein spezielles Werkzeug wird benötigt, um den perfekten Look zu erzielen. Glätteisen verwenden häufig Spotter, mit denen der ursprüngliche Zustand des Teils ohne Demontage wiederhergestellt werden kann. Das Gerät ist relativ teuer, aber es ist möglich, einen Spotter mit Ihren eigenen Händen zu machen.

Merkmale der Verwendung eines Spotters

Das Gerät, das gerade arbeitet, wird verwendet für:

  • Körperoberflächeneinstellungen ohne Demontage;
  • Schweißen von Körperelementen.

Das Gerät ist besonders praktisch und effektiv, um Bereiche oder Teile einer Maschine mit einem verborgenen oder ungünstigen Ort zu beeinflussen. Spotter wird verwendet, wenn es aufgrund des eingeschränkten Zugangs zum beschädigten Bereich nicht möglich ist, alternative Richtmethoden anzuwenden.

Das Funktionsprinzip des Werkzeugs besteht aus mehreren Hauptphasen:

  1. Reinigen Sie den beschädigten Bereich von Lack, Kitt, Grundierungsrückständen usw.
  2. Schweißen von Spezialbefestigungen an den verformten Bereich.
  3. Ein Trägheitshammer wird in den Halter eingehakt, das Metall wird damit nivelliert.

Eine nützliche Eigenschaft des Geräts ist die Fähigkeit, das Teil aufzuwärmen. Beim Erhitzen und Abkühlen werden Form und Steifheit schneller und effizienter wiederhergestellt.

Sie können es selbst tun, wenn Sie alle Feinheiten kennen.

Manchmal, wenn es notwendig wird, dringende Schweißarbeiten durchzuführen, kann der Master nicht auf ein spezielles Gerät verzichten.

Wie funktioniert ein Spotter?

Das Gerät verwendet einen Wechselrichter, aber auch eine Batterie und einen Transformator für den Spotter. Das Werkzeug basiert auf dem Prinzip eines Hammers, es wirkt auf einen Punkt, der einzige Unterschied ist die entgegengesetzte Richtung des Effekts.

Standardarbeitsbeispiel:

  • Ein Rückwärtshammer ist eine Führung und ein Gewichtungsmittel darauf, das an dem verformten Bereich angebracht ist.
  • Die schwere Unterlegscheibe bewegt sich entlang der Führung in die entgegengesetzte Richtung zur Delle. Das Werkzeug sorgt für eine Abflachung des Metalls in Punkten.

Ein normaler elektrischer Haarglätter kann in zwei Modi betrieben werden:

  • kurz. Die Führung wird an der gewünschten Stelle mit Ringen befestigt;
  • Schweißen. Zum Schweißen wird die Installation auf die Mindestleistungsanzeigen übertragen und eine Kohlenstoffelektrode eingeführt.

DIY Spotter basierend auf Wechselrichtern

Es gibt eine Reihe von Schemata, nach denen ein hausgemachter Spotter hergestellt wird. Ein Spotter von einem Do-it-yourself-Schweißgerät ist die bekannteste und einfachste Methode, um eine Installation durchzuführen. Das Zeichnen eines Spotters von einem Wechselrichter ist im Netzwerk in verschiedenen Modifikationen üblich, die Popularität ist auf die hohe Leistung der Installation zurückzuführen.

Das Widerstandsschweißen ist ein Schweißverfahren, das mit elektrischem Strom durchgeführt wird.

Do-it-yourself-Spotter-Baugruppe aus dem Schweißgerät

Das Gerät ist als Kontaktschweißart klassifiziert, für die Verwendung ist keine Zange erforderlich. Gemäß dem angegebenen Parameter ist der Spotter mit dem Lichtbogenschweißen vergleichbar, bei dem der Strom durch die Karosserie fließt. Der "Minus" -Anschluss ist am Gehäuse befestigt, und die Düse und der Schaft werden als Kontakt für "Plus" verwendet.

Wechselrichter-Spotter-Schaltung

Für einen hausgemachten Spotter mit eigenen Händen, der aus einem halbautomatischen Gerät zusammengesetzt ist, müssen zwei Hauptersatzteile verwendet werden:

  • Thyristorrelais;
  • Schweißwechselrichter.

Es ist einfach, den einfachsten Spotter mit Ihren eigenen Händen zusammenzubauen, wenn Sie:

  • Transformator, es ist ausgelegt, um die Spannung auf 12 V zu reduzieren, es muss installiert werden, um das Relais über eine Taste zu steuern;
  • Thyristor 200 V;
  • Relais 30 A;
  • Diodenbrücke;
  • Kontaktschalter für 220 V;
  • Tasten zum Einstellen der Arbeit.

Die Diodenbrücke ist vor dem Transformator mit dem Netzwerk verbunden. Ein Thyristor von einem Relais ist mit der Brücke verbunden. Die Transformatorinstallation ist nützlich, um den Steuerzweig in der Thyristorschaltung mit Strom zu versorgen.

DIY hausgemachte Spotter

Wechselrichter-Spotter-Schaltung

Ein Do-it-yourself-Spotter von einem halbautomatischen Gerät hat das folgende Schema:

  1. Wenn der Steuertaster S3 gedrückt wird, wird die Entladung des Kondensators C1 aktiviert, der Widerstand R1 wird zusammen mit dem Thyristor V9 kurz aktiviert.
  2. Die Spannung wird der Transformatorwicklung über den D232-Diodenblock zugeführt.
  3. Der Prozess des Schweißens des Körpers mittels der Elektrode wird gestartet.
  4. Wenn der Kondensator C1 seine Ladung verliert, schließt der Thyristor und die Spannung vom Transformator wird umgeleitet.
  5. Nachdem die Wicklung stromlos ist, endet der Schweißvorgang, nun geht der Kondensator C1 vom Transformator T1 in den Energiespeichermodus über.

Wenn es vor dem Erstellen eines Spotters mit Ihren eigenen Händen nicht möglich war, eine Diodenbrücke und einen Thyristor zu finden, können diese durch Triacs ersetzt werden.

Für den qualitativ hochwertigen Betrieb eines auf einem Automaten basierenden Spotters ist es wichtig, das Design und das Layout des Geräts sorgfältig zu prüfen. Selbst billige Geräte müssen die Mindestanforderungen an die Installation erfüllen.

Material

Ein Spotter von einem Schweißgerät benötigt Materialien und Werkzeuge, um die Installation zu erstellen. Sie benötigen ein Blech von 35-40 cm2, da Sie ohne dieses Blech keinen Spotter herstellen können, da die Gefahr einer Überhitzung besteht. Die Temperatur an hausgemachten Geräten steigt nur stellenweise nach dem Kabel an, außerdem tritt an einem Eisenstab mit einem Durchmesser von 16 mm eine starke Erwärmung auf. Es ist vorzuziehen, Messing zu verwenden, um die Temperatur am Stiel zu senken.

Ein Spotter aus einem Schweißgerät kann mit minimalen Kosten in Bezug auf Material und Zeit hergestellt werden

Ein Schweißtransformator für einen Spotter, der für Spotarbeiten ausgelegt ist, unterscheidet sich etwas vom klassischen Design

Die Eigenschaften des Stromkabels hängen von der Leistung des Spotters ab. Es ist jedoch vorzuziehen, 70 mm2 oder mehr zu wählen. Es ist besser, einen Draht für die Erdung mit einer Länge von 1,7 m und zum Anschließen eines Hammers - 2,1 m - zu nehmen. Es ist ratsam, den Spotter mit Ihren eigenen Händen aus einer Batterie mit einer Steuerung mit Impulsen durch einen Thyristor PM-40 auszustatten .

Zunächst wird die Außenwicklung des Transformators mit einem Kupferbus mit den Abmessungen 6, 5, 4 auf die 3. Wicklungsschicht aufgebracht. Bei Verwendung einer Batterie darf der Draht durch einen Aluminiumdraht ersetzt werden. Zwei weitere werden auf die zweite Wicklung aufgebracht. Am Ende der Arbeiten sollte die batteriebasierte Ausrüstung aus Aluminium oder Kupfer mit einer Fläche von 250 mm2 bestehen (5 Wicklungen mit jeweils 6 Windungen).

Es ist wichtig, nicht nur auf die Funktionalität des Geräts zu achten, sondern auch auf die Benutzerfreundlichkeit. Die Konstruktion des Trägheitshammers schafft Bedingungen für eine sichere und einfache Verwendung der Maschine. Das Ersatzteil der Klebepistole wird überwiegend verwendet.

Auf das Stromkabel muss eine Wärmedämmschicht und ein Draht zum Schalten aufgebracht werden. Die Wärmeisolierung sollte mit einem Rand aufgebracht werden, da sie sich beim Erhitzen zusammenzieht und der Bereich frei werden kann.

Hauptmerkmale und Spezifikationen des Spotters

Unabhängig von der Art des Geräts: Fabrik (in der Industrie verwendet) oder hausgemachtes Design, haben sie die gleichen Funktionen:

  • Schweißen von Karosserieelementen mit Reparaturscheiben;
  • Punktschweißen mit einer Metallelektrode. Der Stift ist stark gewählt, so dass mit seiner Hilfe der Körper herausgezogen werden kann;
  • die Fähigkeit, Körperteile mittels einer Elektrode vom Kohlenstoff-Typ zu erwärmen und die Basis scharf abzukühlen. Diese Funktion trägt zur Erzeugung von Metallniederschlägen bei;
  • Aufgrund von zwei Betriebsarten werden die Effizienz und die Benutzerfreundlichkeit des Geräts verbessert. Wenn der erste Modus aktiviert ist, tritt ein stabiler Betrieb auf, der zur Verwendung mit einer Kohlenstoffelektrode vorgesehen ist. Der zweite Modus impliziert eine kurze Aktivierung, die Aktivitätszeit wird manuell eingestellt. Wird zusammen mit einer Eisenelektrode verwendet und häufig zum Installieren von Unterlegscheiben verwendet.
Sie müssen von Hand auf der Basis von Hochstrom und Niederspannung hergestellt werden.

Punktierer für das Punktschweißen sollten durch die Zeit begrenzt werden, die zum Schweißen des Teils benötigt wird

Das Gerät verfügt über ein eingebautes Kühlsystem und einen Thermostat zur Deaktivierung bei starker Erwärmung. Das Ein- und Ausschalten erfolgt automatisch, wenn die eingestellten Markierungen erreicht sind.

Grundlegende Eigenschaften von Spottern:

  • Die Spannung im Stromversorgungsnetz für den ordnungsgemäßen Betrieb der Anlage beträgt 220 V (manchmal 380 V).
  • Wechselstromfrequenz - von 50 bis 60 Hz;
  • maximale Leistung des Gerätes - 10 kW;
  • Stromstärke bei maximaler Last - 1300 A;
  • Spannung in der 2. Schicht der Schweißmaschinenwicklung - 8-9V;
  • aktiver Zeitbereich - von 0 bis 1,2 s;
  • 2 Betriebsarten: mit Timer-Aktivierung (zum Punktschweißen) und Dauerbetrieb im Standardmodus und Anlassen;
  • Produktivität beim Einstellen des Punktschweißmodus auf ein Verhältnis mit der maximalen Ausgangsleistung - 15%;
  • Produktivität beim Einsatz von Kohleschweißen im Verhältnis zur maximalen Ausgangsleistung - 75%;
  • Kraft zum Brechen der Nadel - über 100 kg;
  • Zugkraft in Bezug auf die Waschmaschine - über 100 kg;
  • Abmessungen der Struktur - 380x290x840 mm;
  • Gewicht - 32 kg.

Wie schweiße ich Teile mit einem Spotter?

Heute wurde eine einheitliche Technologie für die Verwendung der Installation entwickelt, die von allen professionellen Glätteisen verwendet wird. Meistens ist die Technik für die Arbeit mit deformierten Teilen geeignet, die sich an schwer zugänglichen Stellen befinden. Ein solches Schweißen wird zum Richten beschädigter Kotflügel, Türen und Säulen verwendet. Der Spotter ist praktisch, um Oberflächen zu korrigieren, die eine Nivellierkraft in die entgegengesetzte Richtung benötigen.

Sie können mit Ihren eigenen Händen einen Spotter für das Punktschweißen und andere Geräte für andere Arten des Kontaktschweißens herstellen

Das Widerstandsschweißen benötigt einen kurzen Spannungsimpuls

Beim Punktschweißen wird ein übertragener Strom verwendet, um eine Haftung am Teil zu erzeugen. Ferner ist ein Anschlag oder ein Trägheitshammer an der Stelle angebracht. Die aufgeführten Manipulationen ermöglichen eine schnelle und qualitativ hochwertige Körperwiederherstellung.

Nachdem das Körperelement in seinen ursprünglichen Zustand gebracht wurde, wird der Haken entfernt und die Oberfläche gereinigt. Das Schleifen ist aufgrund des Vorhandenseins von Metallresten beim Schweißen am Körper erforderlich, da sonst keine glatte Oberfläche installiert werden kann.

Spotter-Technologie:

  1. Der beschädigte Bereich des Teils wird von der gesamten Beschichtung gereinigt, ein hochwertiger Kontakt mit dem Metall muss hergestellt werden.
  2. Ein Erdungskontakt ist an den gereinigten Ort angeschlossen.
  3. Schweißen Sie die Befestigungselemente für den Haken der Werkzeuge.
  4. Mit Hilfe von Metallnivellierwerkzeugen werden sie am Halter eingehängt.
  5. Dehnen Sie den Bereich, bis der ursprüngliche Zustand wiederhergestellt ist oder sich in der Nähe befindet.
  6. Der angebrachte Zeh wird manuell in kreisenden Bewegungen abgerissen.
  7. Die Oberfläche wird gereinigt, bis der glatte Zustand wiederhergestellt und für das Spachteln und Streichen vorbereitet ist.

Aufgrund der Art der Arbeit ähnelt ein Spotter einem Schweißgerät. Um es verwenden zu können, ist es wünschenswert, über grundlegende Schweißkenntnisse zu verfügen. Bei der Manipulation müssen unbedingt die Betriebsregeln und der Personenschutz eingehalten werden. Das Gerät eignet sich für alle Arten von Restaurierungsarbeiten mit einer Karosserie, bei denen ein Punkteffekt erforderlich ist.

Fachberatung

Erfahrene Bodybuilder empfehlen:

  • Behalten Sie die Erdung des Gehäuses im Auge - dies ist eine obligatorische Sicherheitsmaßnahme. Trennen Sie den Minuspol von der Batterie.
  • Ergänzen Sie die Spotter-Schaltung mit Hilfsschaltungselementen, um eine Überlastung zu vermeiden und die Leistung zu erhöhen.
  • Wenn Sie die Leistungselemente mit dem Gerät begradigen möchten, wählen Sie leistungsstärkere Geräte automatisch aus. Anstelle einer Elektrode ist in ihnen eine Stahlstange installiert.

Es ist nicht schwierig, in Gegenwart aller Materialien und Zeit mit eigenen Händen einen Spotter zu erstellen, nur ist es wichtig, über den Ort und die Art der Schaltungselemente nachzudenken. Das einfachste Gerät ermöglicht es Ihnen, ein Auto in der Garage zu begradigen, aber es wird in der Produktion nicht ausreichen.

Lesezeit: 8 Minuten

Die meisten modernen Tankstellen verwenden Spotter für die Karosseriereparatur - kompakte Geräte, mit denen viele Karosseriedefekte in Form von Dellen oder Schlaglöchern behoben werden können. Ein Spotter befindet sich auch in der Garage eines Privatmeisters oder eines Sommerhüttenhandwerkers, der sein Auto selbständig repariert. Ein Spotter ist sowohl im Haushalt als auch in der Werkstatt äußerst nützlich.

Fabrikspotter

In diesem Artikel erfahren Sie, was ein Spotter ist und wie Sie mit Ihren eigenen Händen einen Spotter aus einem Schweißgerät herstellen. Sie erfahren auch, wie zweckmäßig es ist, einen hausgemachten Spotter zusammenzubauen, und welche Vorteile er gegenüber Werksgeräten hat.

allgemeine Informationen

Spotter ist ein Schweißgerät, das bei der Karosseriereparatur eingesetzt wird. Im Wesentlichen ist der Spotter dem Punktschweißen sehr ähnlich, äußerlich handelt es sich jedoch um zwei völlig unterschiedliche Geräte. Das Punktschweißen hat zwei Metallelektroden, zwischen denen Blech angeordnet ist. Beim Spotter ist die Technologie anders. Schauen wir es uns genauer an.

Der Spotter hat zwei Kabel: Masse und einen Draht mit einer funktionierenden "Pistole". Die Masse muss an der Karosserie befestigt sein (vergessen Sie nicht, die Batterie vorher aus dem Auto zu nehmen). Am Ende der "Pistole" befindet sich ein spezielles Schloss, in das Sie eine spezielle Düse einbauen können. Durch Drücken der Taste an der Arbeitspistole beginnt der Schweißstrom zu fließen. Während des Prozesses beginnt sich der Schweißpunkt allmählich zu erwärmen. Der Widerstand nimmt zu und das Metall beginnt in einem bestimmten Bereich zu schmelzen. Gleichzeitig überhitzt sich der Rest des Körpers nicht. Das Metall steckt fest und kann dann herausgezogen werden.

Lassen Sie uns auf einfachere Weise erklären. Der Spotter erwärmt nicht das gesamte Teil, sondern nur einen bestimmten Punkt (wie dies beim Punktschweißen der Fall ist). Die Erwärmung ist gering und liegt geringfügig unter dem Schmelzpunkt des Metalls. Die Befestigungsdüse wird gegen die Metalloberfläche gedrückt und im Moment des Widerstands zuverlässig befestigt, so dass Sie dieselbe Delle in die entgegengesetzte Richtung ziehen können. Später kann der Aufsatz leicht vom Metall gelöst werden.

Beim Punktschweißen entstehen sowohl Wärme als auch Kraft. Das Erhitzen erfolgt durch die Vorrichtung, und die Anstrengung wird vom Meister ausgeführt, der die Düse auf das Metall drückt. Daher wird diese Art des Schweißens nicht als Punktschweißen, sondern als Widerstandsschweißen bezeichnet.

Siehe auch: Punktschweißen zum Selbermachen aus der Mikrowelle

Es gibt zwei Arten von Spottern: Wechselrichter und Transformator. Ein Transformator-Spotter kann zu Hause aus einem Transformator hergestellt werden. Der Wechselrichtersucher kann jedoch nur im Werk montiert werden. Da seine Konstruktion komplexe, teure Komponenten verwendet.

Wie man einen Spotter macht

Um einen funktionierenden Spotter mit Ihren eigenen Händen aus einem Schweißgerät herzustellen, benötigen Sie einen funktionierenden Transformator. Einen Transformator zu finden ist keine so schwierige Aufgabe. Es kann von einem alten halbautomatischen Gerät / Wechselrichter bezogen oder von Händen auf Online-Bulletin Boards gekauft werden. Die beste Option ist, einen Transformator mit einer verbrannten Sekundärwicklung zu finden.

Kommen wir zum Punkt. Zuerst müssen Sie die Sekundärwicklung entfernen, wenn der Transformator zwei davon hat. Wickeln Sie anschließend ein paar Windungen Kupferdraht auf die Primärwicklung und bestimmen Sie mit einem Tester, wie viele Windungen Sie für 1 Volt wickeln müssen. In unserem Fall benötigen Sie 1,5 Windungen bzw. 3 Windungen pro 2 Volt. Mit einem Tester haben wir die Spannung gemessen und in die Anzahl der Windungen aufgeteilt.

Jetzt müssen Sie einen Bus aus der Sekundärwicklung machen. Es kann vom Transformator selbst gewickelt werden. In unserem Fall ist der Bus 40mm2. Wir haben es mit einem Hydraulikwerkzeug gedehnt, um einen geraden, platten Reifen herzustellen.

Der von uns verwendete Reifen hat nach viermaligem Falten einen Querschnitt von 160 mm2. In diesem Fall erhalten wir nach dem Wickeln ungefähr 5-6 Volt. Das reicht uns. Schneiden Sie den Reifen in vier Teile und verbinden Sie ihn. Für die Verbindung können Sie ein Stoffisolierband verwenden. Wir brauchten ungefähr 6 Rollen Klebeband. Die Isolierung selbst erfolgt am besten in mehreren Schichten. Zum Beispiel zuerst Klebeband, dann Abdeckband, dann wieder Klebeband.

Jetzt müssen die Reifen um den Transformator gewickelt werden. Dies ist keine leichte Aufgabe, Sie können die vorhandenen Werkzeuge verwenden. Bitte beachten Sie, dass es nicht funktioniert, eine enge Wicklung herzustellen, aber dies ist nicht beängstigend.

In diesem Stadium ist es am wahrscheinlichsten, dass Sie auf ein Stromausfallproblem stoßen. Die Theorie wird hier nicht helfen. Sie müssen versuchen, selbst Fehler zu machen, um eine Lösung für dieses Problem zu finden. In unserem Fall bestand die beste Lösung darin, die Drähte an der Primärwicklung in der Reihenfolge 1 + 8 und 4 + 5 anzuschließen. Zuvor haben wir einen halbautomatischen 16A-Schalter an der Verbindung installiert, damit die Verkabelung nicht durchbrennt. Das Leistungsteil des Spotters ist fertig.

hausgemachter Spotter 3

Startgerät zusammenbauen

Unser Spotter arbeitet im manuellen Modus. Sie benötigen einen 12-V-Transformator von einem alten Röhrenfernseher, ein 30-A-Relais (Sie können es von einem Zhiguli nehmen), eine Diodenbrücke ("Pille"), ein 220-V-Schütz und einen Knopf (Sie können es von einigen Geräten nehmen).

Wir fügen das Diagramm nicht bei, aber wir werden das Funktionsprinzip dieses Geräts erläutern. Der Transformator vom Fernseher steuert das Relais. Die Steuerung erfolgt per Knopfdruck, sie kann am Griff des Spotters selbst angebracht werden. Beim Drücken der Taste wird das Schütz geschlossen, das über ein Kabel mit dem Relais verbunden ist. Führen Sie ein weiteres Kabel vom Schütz direkt zum Schalter. Das ist alles.

Sammeln Sie alle Komponenten und installieren Sie sie auf dem Bett. Sie können sich an die Arbeit machen.

Versuchen Sie beim Anschließen eines hausgemachten Spotters, Stromverluste zu vermeiden. Dies ist sehr wichtig, da das Schweißen nach der Widerstandsmethode erfolgt. Unsere Empfehlung ist einfach: Verwenden Sie keine langen Kabel. Kurze machen es viel besser. Wählen Sie auch Kabel mit großem Querschnitt. Denken Sie daran, das Metall vor Arbeitsbeginn gründlich zu reinigen.

Denken Sie auch daran, dass ein hausgemachter Spotter eines Schweißgeräts nicht so kompakt ist wie Werksmodelle. Es ist am besten, dieses Gerät stationär zu verwenden, damit es am bequemsten verwendet werden kann.

Selbst gemachter Spotter oder Fabrik-Spotter: Was ist besser?

Viele Handwerker haben möglicherweise eine vernünftige Frage: "Warum einen hausgemachten Spotter zusammenbauen, wenn Sie ihn in einem Geschäft kaufen können?" Es ist logisch. Aber nicht alles ist so einfach.

Fabrikspotter sind sehr teuer. Dies ist ein hochspezialisiertes Gerät, daher wird es nicht im gleichen Maßstab wie Wechselrichter oder halbautomatische Geräte hergestellt. Der Kauf eines Fabrikspotters ist nicht ratsam, wenn Sie ein Garagenmeister sind und das Gerät einige Male im Jahr verwenden. In solchen Fällen ist es besser, den Spotter selbst aus den verfügbaren Teilen zusammenzubauen.

hausgemachter Spotter

Ein hausgemachter Spotter ist zuverlässig und wartbar. Sie wissen genau, aus welchen Komponenten es besteht und wie viel sie kosten. Daher können Sie die Reparatur eines solchen Geräts im Voraus berechnen und müssen sich keine Sorgen machen, dass Sie einen teuren Service in Anspruch nehmen müssen.

Es ist jedoch nicht immer gerechtfertigt, einen Spotter mit eigenen Händen zusammenzubauen. Beispielsweise ist es an einer Tankstelle besser, ein professionelles werkseitig hergestelltes Gerät zu verwenden. Es gibt Ihnen viel mehr Möglichkeiten und ermöglicht es Ihnen, selbst die schwerwiegendsten Körperfehler zu korrigieren. Sie sollten verstehen, dass ein hausgemachter Spotter ein Gerät mit geringem Stromverbrauch ist. Es ist nur für bescheidene Renovierungen geeignet.

Denken Sie auch daran, dass bestimmte Fähigkeiten erforderlich sind, um einen Spotter zusammenzubauen. In diesem Artikel fügen wir eine sehr einfache Anleitung hinzu, in der es keine komplexen Schaltpläne gibt und Sie sich nicht darum kümmern müssen. Aber Sie müssen verstehen, dass selbst solch ein einfacher Apparat mit den Fähigkeiten und dem Wissen zusammengebaut werden muss. Besser noch, Erfahrung. Andernfalls erhalten Sie keinen Assistenten, sondern ein potenziell gefährliches Gerät.

Zusammenfassend: Ein hausgemachter Spotter ist eine großartige Option für eine Garage oder ein Sommerhaus. Es ist unprätentiös, kostengünstig und leicht zu reparieren. An der Tankstelle ist es jedoch besser, professionelle Werks-Spotter zu verwenden. Ihre Funktionalität ist viel mehr, was bei der Durchführung professioneller Karosseriereparaturen wichtig ist.

Anstelle einer Schlussfolgerung

Der Spotter ist sowohl für Profis an der Tankstelle als auch für den Heimwerker in der Garage erforderlich. Ohne dieses Gerät ist eine vollwertige Karosseriereparatur kaum vorstellbar. Es ermöglicht Ihnen, Körperfehler schnell und effizient zu korrigieren. In diesem Fall ist es überhaupt nicht erforderlich, ein Werksgerät zu kaufen. Sie können einen selbstgemachten Spotter aus einem Transformator eines Wechselrichterschweißgeräts mit Ihren eigenen Händen zusammenbauen.

Stellen Sie vor dem Zusammenbau des Spotters sicher, dass dies sinnvoll ist. Ein handgemachtes Gerät ist viel billiger und zuverlässiger. Aber sind Sie bereit, Zeit und Mühe zu investieren, um das Gerät zusammenzubauen, das Sie einmal im Jahr verwenden werden? Denk darüber nach. Wir wünschen Ihnen viel Glück bei Ihrer Arbeit!

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Ich beschloss, mich selbst zu machen, nachdem ich mir ein Video angesehen hatte, an das ich mich nicht mehr erinnere. Ich wollte es billig und fröhlich machen. Überprüfte fast alle Videos und las alle Bewertungen erneut. Zuvor bin ich zu diesem Schluss gekommen - es ist notwendig, es von Mikrowellentransformatoren zu machen, achten Sie auf 3 Stück. Es ist zu teuer, ein Halbleiterrelais abzulehnen. Ich habe mit Transformatoren begonnen. Die Arbeitsabläufe sind Standard: Schneiden, Zurückspulen, Schweißen. Anstelle von Kupfer habe ich eine Aluminium-Sammelschiene eines Elektromotors verwendet und diese maximal in das Transformatorfenster gestopft. Es wurde ein Querschnitt von etwa 110 Quadraten erhalten.

12 Reifen, 6 in zwei Reihen

wir wickeln es so fest wie möglich

Wir schweißen durch Zusammendrücken eines Schraubstocks, wir schützen die Wicklungen besser

Es stellte sich heraus, zwei Umdrehungen pro Transformator, wir schalten sie in Reihe, insgesamt haben wir ungefähr 5 Volt am Ausgang. Für die Verbindung habe ich hausgemachte Estriche verwendet. Ich würde natürlich gerne alle Wicklungen zu einem einzigen Draht machen, aber es war sehr schwierig.

Wir ziehen die Reifen so fest wie möglich an

Das Gehäuse für Transformatoren wurde aus einem Quadratzentimeter geschweißt

Nun zum Kontrollschema. Mit drei unabhängigen Primärwicklungen habe ich drei Triacs verwendet, jeder für seinen eigenen Transformator. Dadurch entfällt die Notwendigkeit eines teuren Halbleiterrelais. Die Kosten für einen Triac werden 100 Rubel nicht überschreiten. Thyristoren sind an einem Kühler installiert, im Steuerkreis wird eine Anzeige verwendet. Die Betriebszeit wird mit einem variablen Widerstand eingestellt. Das Gehirn der Atmega8-Schaltung.

Volle Größe

Die Schaltung ändert sich ständig

Volle Größe

16-poliger Stecker für Anzeige

Anfangsschaltung

Beim ersten Einschalten brannte zuerst ein Triac aus, bei den nächsten beiden verbleibenden. Eine eingehende Untersuchung des Themas führte zu einer Änderung des Schemas. Die Schaltung verwendete Optokoppler mit einem Übergang durch 0. Und das ist logisch (dachte ich).

Ein wirklich leistungsstarker Transformator muss jedoch mit der maximalen Amplitude eingeschaltet werden. Jetzt kann ich keinen Link finden, aber es gibt einen sehr detaillierten Artikel im Internet, in dem alle Berechnungen zu diesem Thema aufgeführt sind. Deshalb habe ich die Null-Optokoppler weggeworfen und die einfachen eingesetzt. Ich habe die Triacs auf KU208G umgestellt, auch aus alten Lagerbeständen.

KU208G

Lassen Sie den Stromkreis eine Weile unter Spannung. Einer der Triacs öffnete sich offenbar spontan in eine Richtung, sandte eine Halbwelle zum Transformator, magnetisierte ihn und verbrannte die Primärwicklung sicher.

Primärwicklungsaluminium

Mülleimer Transformator

Schlussfolgerung: Ein Triac ist nicht der beste Schlüssel für einen Transformator, selbst in einem idealen Triac ist die Charakteristik nicht symmetrisch, was bedeutet, dass eine Magnetisierung nicht vermieden werden kann. Mikrowellenhersteller wissen das schon lange. Sie haben es sehr geschickt gemacht, für den Bruchteil einer Sekunde wird der Triac über einen Widerstand eingeschaltet, die Prozesse im Transformator beruhigen sich und erst danach wird das Relais angeschlossen. Und schon geht die gesamte Hauptstromversorgung über dieses Relais. Das Relais ist ein guter Schlüssel für den Transformator, da eine vorläufige Niedrigstromverbindung besteht.

Blockschaltbild des Gerätes rechts, drei Transformatoren in Reihe geschaltet.

Blockdiagramm

Die Primärwicklungen sind parallel geschaltet. Jede Wicklung wird über einen Triac und Relaiskontakte geschaltet.

Der Betriebsalgorithmus lautet wie folgt: Wir fixieren die Masse, stellen die Betriebszeit des Spotters mit einem variablen Widerstand ein, drücken die Elektrode mit dem Haken, drücken die Starttaste, der Regler bestimmt den Maximalpunkt der Netzspannung und öffnet der Power Triac durch den Triac Optokoppler. Da der Triac in der Schaltung mit einem Widerstand in Reihe geschaltet ist, fällt ein Teil der Spannung über ihn ab. Nach einer gewissen Zeit schaltet der Controller den Triac mit Relaiskontakten um. Das Relais des alten Alarms beträgt 12 Volt und 8 Ampere. Drei Transformatoren schalten sich für eine bestimmte Zeit ein, der Haken bleibt hängen, die Relais schalten sich aus, der Triac schließt. Dank eines solchen Schemas ist es sehr einfach, den Autostart zu implementieren. Dazu öffnet dreimal pro Sekunde einer der Triacs der Reihe nach und die Spannung an den Ausgangswicklungen wird überprüft. Ist dies nicht der Fall, wird der Sekundärkreis geschlossen und es erfolgt die gleiche Abfolge von Vorgängen wie beim Einschalten über die Taste.

Da sich die Schaltung ständig geändert hat, gibt es leider keine endgültige Leiterplatte. Alles ist durch mgtf nach Gewicht verbunden.

Bretter noch nicht gestapelt

Mit Ausnahme der Transformatoren und Drähte kostete die gesamte Schaltung mit der Platine ungefähr dreitausend Genossen, die auch eine Zahlung für ihn verlangen. Wenn meine Hände es bekommen, werde ich alles auf einer Platine erledigen, einschließlich Triacs auf dem Kühler. Ich selbst bin es Weit entfernt von einem Blechschmied, gab er es deshalb einem Nachbarn in der Garage zur Überprüfung. Er mochte die Arbeit des Spotters sehr. Er hat es mit seiner Fabrik verglichen. Ich habe noch keine Ausrüstung, also kann ich kein Video machen. Ich denke, ich werde es Blechschmieden zur Überprüfung geben, im Austausch für ein Video über die Arbeit. Positive Momente - es gibt kein Zucken des Netzwerks während des Betriebs, sicherer Autostart, Auswahl der Betriebsmodi, nichtlineare Zeituhrskala. Sie können ablehnen Bei der LCD-Anzeige gibt es keine Lesbarkeit, so dass immer noch die Gefahr eines versehentlichen Blaswerkzeugs besteht. Wenn es überhaupt keine Anzeige gibt, ist es besser, LED-Spalten zu erstellen. Aber ich denke, das ist unnötig, es reicht aus, die variablen Widerstände zu kalibrieren.

Spotter sind praktische und benutzerfreundliche elektrische Geräte zum Punktschweißen. Der Hauptzweck solcher Geräte ist das Richten und Reparieren von Karosserieelementen sowie der Einsatz im Alltag bei der Durchführung von Endbearbeitungs- und Bauarbeiten. Die Herstellung solcher Werkzeuge ist nicht besonders schwierig. Wenn es daher eine hochwertige Zeichnung für die Montage eines Spotters gibt, kann jeder von uns alle erforderlichen Arbeiten ausführen.

Richtwerkzeug

Ein hausgemachter Spotter zum Richten von Körperelementen ähnelt aufgrund seiner Konstruktion vage Wechselrichtermaschinen, die zum Punktschweißen entwickelt wurden. Aufgrund der Verwendung verschiedener austauschbarer Arbeitsdüsen sind solche Einheiten vielseitig einsetzbar. Aufgrund der Möglichkeit einer flexiblen Stromeinstellung kann ein qualitativ hochwertiges Schweißen verschiedener Metalle durchgeführt werden.

Am beliebtesten sind heute Wechselrichter-Spotter, die kompakte Abmessungen kombinieren, einen hochwertigen Schweißstrom liefern und aufgrund der Einfachheit ihres Designs problemlos unabhängig voneinander hergestellt werden können. Es müssen nur hochwertige Komponenten verwendet werden, und alle Arbeiten sollten gemäß dem bestehenden Montageschema für ein solches Werkzeug durchgeführt werden.

Hausgemachte Spotter

Hausgemachte SpotterDie Einfachheit des Designs ermöglicht es, alle Arbeiten unabhängig zu erledigen, selbst mit anfänglichen Kenntnissen auf dem Gebiet der Funkelektronik. Wenn Sie ein bestimmtes Schema für die Herstellung solcher Geräte auswählen, empfehlen wir Ihnen, sich auf die folgenden Eigenschaften des Schweißgeräts zu verlassen:

  • Eingangsstrom - 30 Ampere;
  • die Anzeige der verbrauchten Spannung beträgt 220 Volt;
  • Arbeitsanzeige der Stromstärke - 250 Ampere.

Mit Hilfe eines halbautomatischen Impulsmessers ist das Punktschweißen von feuerfesten Metallen möglich, wodurch solche Geräte sowohl für Autoreparaturen als auch im Alltag bei Bau- und Reparaturarbeiten eingesetzt werden können. Die hervorragende Leistung solcher Geräte ermöglicht es Ihnen, bei großen Arbeiten hausgemachte Spotter zu verwenden.

Das Punktschweißgerät enthält folgende Komponenten:

  • Gerätekörper;
  • Batterie;
  • Netzteil;
  • Triebwerk;
  • Treiber für Power-Keys.

Mit den Grundkonzepten für die Herstellung solcher Geräte und der einfachsten Erfahrung beim Lesen der Diagramme von Schweißgeräten können Sie leicht einen Spotter herstellen, der hervorragende Leistungseigenschaften aufweist. Dementsprechend wird es auch mit solch einfachen Geräten möglich sein, hochqualitatives Punktschweißen von feuerfesten Metallen durchzuführen.

Materialien und Werkzeuge für die Arbeit

Spotter ZubehörDie Qualität der geleisteten Arbeit hängt direkt von der richtigen Auswahl der Materialien und Werkzeuge ab. Aus diesem Grund sollten Sie nur hochwertige Mikroschaltungen und andere Komponenten kaufen und verwenden, die für die Herstellung solcher Geräte erforderlich sind.

Um einen Spotter für die Reparatur von Körpern zum Selbermachen zu erstellen, benötigen Sie Folgendes:

  • Blech;
  • Elemente zur Herstellung elektronischer Schaltungen;
  • Kupferdrähte und -streifen;
  • Thermopapier zur Isolierung;
  • Glasfaser;
  • Glimmer und Textolit;
  • kleine Schraubendreher;
  • Lötkolben zum Arbeiten mit Mikroschaltungen;
  • Messer und Bügelsäge für Metall.

Die Geräte, die im Alltag eingesetzt werden, sind für eine Spannung von 220 Volt ausgelegt. Im Internet finden Sie jedoch leicht Schemata für die Herstellung derart leistungsfähiger industrieller Spotter, die in einem dreiphasigen Netz mit einer Spannung von 380 Volt arbeiten. Wenn wir über die Vorteile der Verwendung von Haushaltsspottern sprechen, können wir deren hochwertigen Schweißstrom, einfache Konstruktion, Zuverlässigkeit, einfache Bedienung und hohe Effizienz feststellen. Auch ohne einschlägige Erfahrung im Punktschweißen können Sie problemlos Spotter verwenden, die eine qualitativ hochwertige Verbindung von Metallen ermöglichen.

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Spotter zur Karosseriereparatur.Von der Qualität des von der Vorrichtung empfangenen elektrischen Stroms hängt der störungsfreie Betrieb solcher Geräte direkt ab. Daher sollte besonderes Augenmerk auf die korrekte Herstellung von Blöcken mit Stromversorgung gelegt werden. Grundlage der Stromversorgung ist ein Transformator, der mit drei oder vier Wicklungen betrieben wird.

  • Um die erste Wicklung abzuschließen, benötigen Sie einen Draht mit einem Durchmesser von 0,3 Millimetern, aus dem etwa 100 Windungen bestehen.
  • Die zweite Schaltung umfasst 15 Windungen und besteht aus dickem Millimeterdraht.
  • Der äußere dritte Körper besteht aus 20 Drahtwindungen mit einem Durchmesser von 0,3 mm.

Ein Relais ist direkt an die Stromversorgung angeschlossen, an die eine Spannung von 25 Volt angelegt wird. Um die Spannung zu senken, werden Widerstände verwendet, die den elektrischen Strom reduzieren und dafür verantwortlich sind, Wechselstrom in Gleichstrom umzuwandeln, der sich bereits am Ausgang der Stromversorgung befindet.

Die Diodenbrücke, die eine Zwischenverbindung zwischen der Stromversorgung und dem Netzteil darstellt, ist für die Umwandlung von elektrischem Strom und die Reduzierung seiner Leistung verantwortlich.

Es muss auch über die Kühlung des Netzteils nachgedacht werden, für das die verwendeten Transistoren und Dioden auf Computerheizkörpern installiert sind oder Lüfter und Kühler über das Netzteil eines alten PCs montiert werden.

Das am Spotter verwendete Aggregat senkt gleichzeitig die Spannung und erhöht die Stromstärke. Ein solches Wechselrichteraggregat kann aus zwei mit Zeitungspapier isolierten Kernen bestehen. Das Wickeln erfolgt mit einem Kupferstreifen, dessen Dicke ca. 0,25 Millimeter beträgt.

Sie sollten keinen gewöhnlichen Kupferdraht zum Wickeln des Stromkerns verwenden, da ein solcher Draht aufgrund der hohen Erwärmung schmelzen kann, was zum Ausfall eines selbst hergestellten Geräts führt. Die Kernwicklungen sind mit Papier aus den Registrierkassen voneinander isoliert. Dieses Band ist langlebig, verhindert Kurzschlüsse und isoliert die Wechselrichterwicklung vollständig.

Gerätekühlungstechnologie

Während des Betriebs erwärmen sich das Netzteil und der Wechselrichterteil des Spotters erheblich. Sie müssen darüber nachdenken, wie der Körper eines Do-it-yourself-Schweißgeräts gekühlt wird. Der Spotter lässt sich am einfachsten mit einem Lüfter und Kühlern vom Computer kühlen. In Elektrofachgeschäften können Sie heute vorgefertigte Kühler kaufen, deren Kosten nicht zu hoch sind und deren Anschluss an den Stromkreis nicht besonders schwierig ist. Sie können das alte Netzteil auch von LATR oder einem Computer zerlegen und die Lüfter direkt an das Spotter-Gebläse anschließen.

Montagerichtlinien

Mikrowellen-SpotterAlle Arbeiten zur Montage eines digitalen Spotters können in mehrere Phasen unterteilt werden. Zunächst werden alle verwendeten Komponenten gekauft, die Diodenbrücke, das Netzteil, der Wechselrichter und das Netzteil werden separat zusammengebaut, und erst danach wird der Spotter mit eigenen Händen direkt aus dem halbautomatischen Gerät zusammengebaut.

Sie können entweder ein fertiges Gehäuse aus einem alten Computer verwenden oder eine Schachtel aus Stahlblech und anderen Materialien herstellen. Wenn Sie ein Metallgehäuse verwenden, müssen Sie es sorgfältig isolieren. Alle Komponenten sind mit isolierten Befestigungselementen fest am Gehäuse befestigt und miteinander verbunden.

Klemmscheiben und Abzugszangen für das Schweißkabel werden zur Mittelplatte herausgeführt, und hier ist ein kleiner Kippschalter installiert, um die Stromstärke zu ändern, und ein Startknopf, um den Spotter in Betrieb zu nehmen. Wenn Sie ein Schweißgerät herstellen, bei dem die Stromstärke geändert werden kann, müssen Sie einen zusätzlichen PWM-Controller und einen Timer verwenden, die am Ausgang des Wechselrichters installiert sind und es Ihnen ermöglichen, die Stromleistung schrittweise zu regeln am Ausgang des Gerätes.

Aus einem Wechselrichter einen Spotter machen

Einen Spotter machenMit den einfachsten Manipulationen können Sie aus dem vorhandenen Schweißwechselrichter einen universellen Spotter herstellen, der sich durch hohe Leistung, Funktionalität und Vielseitigkeit auszeichnet. Sie müssen lediglich zusätzliche Dioden und eine Thyristoreinheit erwerben, die zusätzlich an die Wechselrichterschaltung angeschlossen sind.

Es wird nicht schwierig sein, die einfachsten Schemata zu finden, um solche Spotter aus Wechselrichtern im Internet herzustellen. Um mit Ihren eigenen Händen einen Spotter aus einem Wechselrichter herzustellen, müssen Sie Folgendes verwenden:

  • Kontaktgruppe von 220 Volt;
  • Relais für 30 Ampere;
  • Diodenbrücke;
  • Thyristor 200 Volt;
  • ein Abwärtstransformator.

Die hergestellte Diodenbrücke ist mit der Schaltung zum Wechselrichter und zum Transformator verbunden. Der Spotter wird von einer Thyristorschaltung gesteuert, die an einen Transformator angeschlossen ist. Ebenfalls direkt vom Transformator ist der Ausgang des an die Schweißpistole angeschlossenen Stromkabels.

Wie man eine Schweißpistole macht

Body Repair SpotterEine Besonderheit eines Do-it-yourself-Spotters aus einem Schweißgerät ist das Vorhandensein einer funktionierenden Pistole, mit der Metall vor Ort bearbeitet werden kann. Sie können eine solche Schweißpistole und einen Rückwärtshammer aus ähnlichen Vorrichtungen für Dichtmittel und Konstruktionskleber selbst herstellen oder fertige Werkzeuge erwerben, die bequem und einfach zu verwenden sind. Beachten Sie, dass die Herstellung von Schweißpistolen mit gewissen Schwierigkeiten verbunden ist. Daher wird weiterhin empfohlen, industriell hergestellte Schweißwerkzeuge für einen Spotter zu verwenden.

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