自分の手で溶接機からスポッターを作る方法:アクションのアルゴリズム、デバイスの目的

溶接機からのスポッタースポッターは、溶接機のカテゴリーに分類される装置です。スポット溶接用に設計されています。電流抵抗に基づいて動作します。この装置は、電流が流れると、溶接材料との接触ゾーンで一定量の熱エネルギーを放出することによって機能します。溶接機のスポッターは手作業で作ることができます。インバーターモデルとトランスフォーマーモデルに分類されます。

スポッターの目的とその機能

車体の仕事には自家製のスポッターが使われています。彼らは、何らかの理由で、内側からこれを行います パーツの表面を揃えます 可能性はありません。ボディ部分に軽微なダメージがあれば、指定の工具で局所的に金属を加熱することができます。高品質で機能的な製品を手に入れるためには、自分の手でスポッターを作る方法を理解することが重要です。

溶接工程はこんな感じ。破損した金属の代わりに留め具が固定されています。デバイスがそれに接続され、補助デバイスの助けを借りて、または自分の手で、彼らはへこみを引き出します。ボディリペアツールにより、損傷箇所を塗装することなく、迅速かつ効率的に車を修復することができます。スポッターは、操作中に細部の機能を制御できるため、優れています。これは、ワイヤーの過熱や断裂の可能性が非常に高いためです。

ユニット構造のプロパティ

このデバイスは、ボックス、ガン、ケーブル、電極などのコンポーネントで構成されています。

溶接機からの日曜大工スポッターボックスには、装置のシステム全体が含まれています。 溶接に必要 ..。ボディワークを正確かつ迅速に実行するには、プロセスの順序と技術を順守する必要があります。

表面が変形している場合は、コーティングを取り除く必要があります。それは錆、ペンキ、またはワニスである可能性があります。金属接合の品質はプロセス全体の結果に直接影響するため、この段階は非常に重要です。補正後の面に接点が付いています。ファスナーは、問題のデバイスが接続されている損傷領域の洗浄領域に溶接されています。

これに続いて、デバイスはピストルで捕らえられ、その後へこみが引き抜かれます。レベリングには、ハンマー、油圧シリンダー、その他の装置を使用してください。金属の厚さに注意してください。ここでは、どの機器がそれを可能にするかを理解する必要があります 機械をまっすぐにする 彼女を傷つけないように。リターンハンマーはアルミとの併用は行っておりません。さらに、すべてのユニットが亜鉛メッキされたボディに対応できるわけではありません。本体の矯正が終了すると、溶接部がねじれます。接点はグラインダーで清掃します。

スポッターキーの詳細

自家製スポッター、何ですか溶接ガンは装置の主要コンポーネントです。連続運転には工場製の装置を使用しています。自分の手で建設用接着剤から銃をベースに作ることができます。別の方法は、半自動溶接の部品を使用することです。長さインジケーターが12〜14 mmの同じパーツが、textoliteから切り取られます。そのうち2つあるはずですが、溶接用の電極アタッチメントとして使用するブラケットが取り付けられています。必要に応じて、電球とパルススイッチを取り付けることができます。

ブラケットは銅で作ることができます。長方形または正方形のセクションを持つことができます。溶接用電極には、太さ8〜10mmの銅棒を使用しています。ガンは、電極を分解せずに交換できるように設計する必要があります。ガンをデバイスに接続するには、必要な断面積の溶接ケーブルと5線式制御ケーブルを組み合わせて使用​​します。後者の接続は、図に従って実行されます。

3本のワイヤーがスイッチに接続されています。さらに2つは、照明用電球とエンジンに移動します。溶接ケーブルを剥がして、ブラケットの特別な穴にはんだ付けする必要があります。

DIY製造アルゴリズム

ユニットを自分で作成するには、そのようなテクニックを使用するための基本的なスキルと理解が必要です。溶接機からの日曜大工スポッターは、図面に従って作成することができます。そのためには、装置の設計上の特徴を注意深く検討する必要があります。手元のパーツが使えます。

工場のデバイスを購入することは必ずしもお勧めできません。高品質のユニットは、かなりの金額がかかる可能性があります。これは必要である 構成を検討する デバイスとその図面。

インバータ設備

ほとんどの場合、インバータベースのユニットは自家製の材料を使用して作られています。デバイスの主要コンポーネントは、サイリスタリレーと溶接インバータです。デバイスを組み立てるには、次のものが必要です。

  • 溶接機からのスポッター200ボルトのインジケータを備えたサイリスタ。
  • ボタンによってリレーを制御するための122ボルトを下げるための変圧器。
  • 30アンペアの電力でリレー。
  • ダイオードブリッジ;
  • 制御および監視用のボタン。
  • 接触グループ220ボルト。

トランスはダイオードブリッジを使用して接続されます。リレーのサイリスタが接続されています。トランスは回​​路の制御分岐に電力を供給します。自分の手でスポッターを作る前に、安全な作業環境を確保する必要があります。この目的のために、ゴム製のマットが足の下に置かれ、標準の安全規則に準拠しています。

組み立ての主な段階

自家製のユニットを作るには、北欧の溶接機が理想的です。 DCスポッターが少なくとも1500アンペアを出力するように、デバイスの構成を変更できる必要があります。組み立ては、次の規則に従って実行されます。

  1. 自家製スポッターの作り方装置から二次層を取り除きます。時々それらのいくつかがあります。
  2. 設置する前に、1ボルトあたりの巻数を決定してください。このため、一次巻線は銅線で包まれています。次に、ボルトインジケーターが測定されます。
  3. 結果のインジケーターは、ターン数で除算されます。結果は、1ボルトあたりの巻数を示します。
  4. タイヤは、除去された二次層から製造されます。このパラメータが160平方mmを下回らないようにすることをお勧めします。
  5. 電圧は6ボルトでなければなりません。断面積が小さい場合は、タイヤをいくつかの部分に分割できます。それらは絶縁テープで固定されています。

フラグメントの数は、初期インジケーターによって異なります。パラメータが40sqの場合を考えてみましょう。 mm。、タイヤは4つの部分に引き裂かれています。電気テープまたは塗装用テープを巻いたタイヤを2本取る必要があります。絶縁は一貫している必要があります。最初に絶縁テープの層があり、次にスコッチテープがあり、その上に電気テープが巻かれています。リベットはオープンエリアに設置できます。

結果のバスバーは変圧器に転送されます。このプロセスは簡単ではなく、特定のスキルが必要です。ハンマーの存在と追加のアシスタントの存在が必要です。これにより、タイヤがより良く座り、損傷を受けることがなくなります。電源インジケータが正常であれば、デバイスは準備ができていると見なすことができます。そうでない場合は、ワイヤを一次巻線に接続して、いくつかの実験を実行する必要があります。

変圧器の製造ステップ

変圧器の組み立ては、溶接機からスポッターを作る際の必須のステップです。この種の作業は最も困難です。巻き取りには時間がかかりますが、この手順はオプションです。巻き取りはリングアイアンで行われます。二次線はアルミニウムまたは銅でできている必要があります。コイルの間に、高品質の絶縁体を配置する必要があります。このためには、数層の変圧器紙が適しています。信頼性を最大限に高めるために、パラフィンを含浸させています。

ピストルは半自動式で作られています ..。ツールをペイントデバイスに固定するには、いくつかの追加が必要になります。ペンチを作るには、単純な20 x 20mmのパイプで十分です。変圧器とガンを接続する電源線は、同じ断面を持っている必要があります。または、タイヤの断面よりも大きくする必要があります。長すぎるワイヤーは使用しないでください。最大サイズは2.5mである必要があります。変圧器とガンを接続する作業ケーブルは、断熱されたスイッチングケーブルに基づいて作成する必要があります。加熱するたびに、この層は収縮します。

デザインの重要なニュアンス

トランスを適合させる上での最大の困難は、出力電流インジケータを増やすことです。これを行うには、2次巻線の代わりに取り付けられたバスを試してください。経験から、断面インジケーターは少なくとも160平方でなければならないことが明らかになっています。んん。バスの電圧については、6ボルト以上である必要があります。変圧器の組み立てで最も重要な点は、主巻線の最適な絶縁を遵守することです。オーバーレイが正しく作成されていない場合、これは望ましくない結果につながります。

スポッターは、車体修理の作業の効率と速度を大幅に向上させるのに役立つかなり便利なデバイスです。しかし、このユニットはシンプルなデザインでかなり高いコストがかかります。そのため、多くの職人は古い変圧器や溶接機から自分の手でスポッターを作ることを好みます。

スポッターの割り当て

車体を修理するときは、事故などでへこみを取り除く必要があります。このために、さまざまな方法が使用されます:吸盤でへこみを引き出す、部品の後ろからのハンマーの打撃に合わせるなど。後者の場合、欠陥をなくすために部品を分解する必要があります。

スポッターを使用すると、自動車部品の位置合わせプロセスを大幅にスピードアップして簡素化できます。 このユニットは一種のスポットコンタクト溶接であり、ワッシャー、ピン、ボルト、フック、その他の留め具を車体の損傷した部分に溶接することができます。 将来的には、へこみを平準化するためのさまざまなツールがそれらに引っ掛かります。

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命

また、スポッターは、レベリングする表面のはんだ付け、加熱、硬化、および沈降に使用できます。

スポッターの装置と動作原理

スポッターは次の要素で構成されています。

  • 変圧器またはインバータータイプの溶接機。
  • ケーブル(電源ケーブルとアースケーブル);
  • 溶接ガン(スタッダー);
  • 慣性ハンマーで電極。

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スタダーのボタンを押すと、スタダーに電流が流れ始めます。選択したモードに応じて、電流供給は一定にすることも、1つの短いパルスの形にすることもできます。さらに、電流は電極に流れます。電極は、さまざまな形状の先端を持つことができます。

デバイスは、次の原理に従って動作します。

  1. 車体の水平にする必要がある場所は、塗装が除去されています。また、アースケーブルを接続するための小さな領域を取り除く必要があります。
  2. ワッシャーなどの固定要素がスポッターの電極に取り付けられ、矯正点に溶接されます。
  3. 位置合わせツールがワッシャーにくっつき、へこみが引き出されます。

留め具を溶接せずにへこみを引き抜くことができます。この場合、先の尖った先端を慣性ハンマーで電極に取り付ける必要があります。

電極は部品の希望の位置に適用され、先端は短い電流でそれに溶接されます。

また、電極を部品から外さずに、ハンマーで先端と反対方向に吹き付けてへこみを引き抜きます(アルミにリバースハンマーは使用できません)。欠陥を取り除いた後、電極の溶接端は簡単に壊れます。

スポッターを作る方法と方法

スポッタートランスは、従来の溶接トランスとは著しく異なります。

アーク溶接では、金属は電気アークによって加熱され、スポット熱では、電極-金属部分の遷移抵抗のために放出されます。

これは、アーク溶接中に、たとえば、マシンに間違った動作モードが設定されている場合に発生します。この場合、電極が金属に付着し、デバイスに損傷を与える可能性があります。

これを防ぐために、スポット溶接はパルス電流モード(最大1秒)で実行されます。また、スポット溶接ではアーク燃焼が不要なため、スポッターの電圧を最小限に抑え(約6 V)、電流強度を高く(少なくとも1000 A)する必要があります。

溶接機から

スポット溶接に定電流が必要ないという理由だけで、このユニットをインバーターで作ることは実用的ではありません。

さらに、高電流レートを実現するには、変圧器をやり直す必要があります。このような成功により、スポット溶接ユニットをゼロから作ることができます。

インバーター装置がある場合は、本来の目的に使用し、従来の変圧器溶接機をスポッターに適合させることをお勧めします。

半自動装置に関しては、これらのユニットのすべてのユニバーサルモデルはすでにパルス溶接の機能を備えており、変更する必要はありません。しかし、壊れた通常の半自動装置が利用できる場合は、変圧器をその中でやり直す必要があります。

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命

半自動溶接機オーロラ

トランスの変更は、二次巻線を取り外して新しい巻線を巻くことで構成されます。スポッターには1000Aの溶接電流が必要です。

計算で、電流密度が1mm2あたり8Aであるという事実から進めると、その断面積は約120mm2になります。しかし、この断面のワイヤーを巻くことは非常に困難です。

したがって、デバイスが過度に集中的なモードで使用されない場合は、断面積が小さい、たとえば80mm2のバスに乗ることができます。

助言!いくつかの薄いタイヤを一緒に折りたたんで、それらを布テープで包むことによって、必要な断面積を達成することができます。

ターン数を決定するには、次のようにします。

  1. 絶縁導体を磁気コアに巻き付けます。 10ターンで十分です。
  2. 一次巻線をネットワークに接続し、即席の二次側の電圧を測定します。
  3. 得られた結果を巻数で割る、つまり10で割る必要があります。その結果、1Vの電圧を得るための巻数を決定する値が得られます。しかし、スポッターには6 Vの電圧が必要なので、結果の値を掛けると、巻数を知ることができます。

必要なセクションのあるワイヤの直径に基づいて、この巻線がトランスの一次巻線と二次巻線の間の自由空間に入るのかどうかを判断できます(まだ除去されていません)。

十分なスペースがある場合、2次側を磁気回路から取り外すことはできませんが、新しい巻線をその上に巻くことができます。この場合、溶接機は電気アーク溶接とスポット溶接の両方に使用できます。

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命

溶接機からスポッターを作るために必要な部品は、改造された変圧器だけではありません。これに、モジュールに電力を供給するために、電子放電制御ユニットと小さな変圧器を追加する必要もあります。以下は、スポッターを制御するブロックの図です。

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命

このスキームは次のように機能します。

  1. スイッチS1によって回路が閉じられると、変圧器T1の一次側に電流が流れ始めます。
  2. さらに、コンデンサは充電を開始します。閉じたスイッチ接点を介してダイオードブリッジに接続されています。
  3. 出力変圧器T2は、スイッチボタンSが押されるまでオフになります。その後、コンデンサから可変抵抗器を介した電圧がサイリスタの制御電極に送られます。さらに、電圧は出力トランスの一次側に送られ、その後、溶接に必要な電流のパルスが二次巻線に現れます。
  4. コンデンサが放電した後、モジュールは元の状態に戻ります。インパルスを繰り返すには、スイッチをもう一度押す必要があります。

コントロールユニットの準備ができたら、すべてのコンポーネントをプラスチックまたは金属のケースに入れます。

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バッテリーから

このデバイスは12Vバッテリーでできており、移動可能で、電源コンセントの有無に関係なく動作できます。 ユニットの製造には、以下の部品が必要です。

  1. 12Vおよび75A / h以上の標準バッテリー。
  2. ソレノイドリレー。カースターターからリレーを使用できます。内部の接点を定期的に清掃するために折りたたみ可能であることが望ましい。 あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命
  3. スタートボタン。
  4. 端子ケーブルと溶接ガン。

装置の組み立ては、下の図に従って実行されます。

  • アースケーブルはバッテリーのマイナス端子に接続されており、修理のために準備された部品と接触する必要があります。

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  • リレーの最初の接点はバッテリーのプラス端子に接続されています。
  • 溶接ガンに接続するケーブルは、リレーの2番目の接点に接続されています。
  • スタートボタンは、リレーの1番目と3番目の(バッテリーのプラスに接続されている)接点の間に取り付けられています。
  • ソレノイドリレーはアースに接続する必要があります。

ケーブルの断面積は約100mm2、長さは1.5 m以下である必要があります。このデバイスの唯一の欠点は、バッテリーの消耗が早く、充電に時間がかかることです。

電子レンジから

デバイスを作るには、電子レンジから変圧器を取り外す必要があります。しかし、信頼性のために、2つのコイルを使用する方が良いでしょう。各トランスから2次巻線を取り外し、代わりに断面積が50mm2以上のケーブルで数ターン巻きます。

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命

両方のトランスの一次巻線は並列に接続されています。さらに、上で論じたスポッター制御モジュールが回路に接続されている。回路に車のタイムリレーとソレノイドリレーを含めると、スポッターの設計を簡素化することもできます。これを行う方法は、このビデオで見つけることができます。

重要! 6V以下の低電圧にもかかわらず、変圧器の出力で得られる電流は約1000Aという巨大な値を持っており、人命に大きな危険をもたらします。したがって、トランスの両方の巻線を接地する必要があります。

溶接ガン

溶接ハンドルを作成するための青写真は必要ありません。この目的には、グルーガン本体が最適です。また、直径約20mmの銅棒が必要になります。

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命

ロッドの片側にネジ山(M14x1.5)を切る必要があります。さまざまな溶接ノズルがねじ込まれます。反対側に穴をあけ、M8めねじをカットします。ケーブルはこの場所に接続されます。また、ケース内でより適切に固定されるように、パーツにいくつかの溝を作成する必要があります。

  • さらに、部品はハウジングに取り付けられています。
  • 適切なボタンを見つけてケースに入れ、デバイスの電気回路に接続するだけです。

ソース: http://Tehnika.expert/dlya-remonta/svarochnyj-apparat/spotter-svoimi-rukami.html

図面に従って自分の手でスポッターを作る方法

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命スポッターは溶接機を改造したもので、車体の修理が行われます。このような作業には、原則として、車の構造に関する特別な知識が必要です。その中の特定の場所は、内側から整列できないことがよくあります。これは、この装置が役立つところです。工場モデルのコストが高いため、職人は溶接機から自分の手でスポッターを作る方法にしばしば興味を持っています。

スポッター、そのアプリケーションとデザイン

このようなツールは、外部からの修理が不可能な場合に車のへこみを平らにするために使用されます。それらは金属の一部を加熱する可能性があり、同時に体への損傷は重要ではありません。

特に、次の目的で使用されます。

  • 体をまっすぐにする;
  • 分解せずに体の表面を平らにします。

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命

このデバイスの巨大でかけがえのない利点は、車の特定の構造のために特定の部品へのアクセスが制限されているときに、身体の部品を水平にするために使用することにあります。

身体の損傷した部分を矯正するとき、デバイスの特別な留め具が変形した表面に溶接されてから、それを引き出します。

スポッターは操作中に金属を加熱することができ、これは迅速な位置合わせに貢献し、剛性と所望の形状を得ることに注意する必要があります。

デバイスを組み立てることができるいくつかのスキームがあります。このような目的のために、溶接機だけでなく、古いバッテリー、電子レンジ、インバーター、または変圧器も使用できます。バッテリーから自分の手で溶接機を作ることは難しくありません。

この設計の仕事は、ハンマーの原理に従って損傷した部分をポイントプルすることです。

次のようになります。

  • 機械のリバースハンマーは、溶接パルスを使用して本体に固定されます。
  • サポートワッシャーを所定の位置に置いたまま、デバイスのハンドブレーキをガイドに沿って手前に引く必要があります。

最も単純なスポッターには2つのモードがあります。

  • 一時的、リングが表面に固定されている場合。
  • 溶接-デバイスが車に取り付けられている場合、電極の表面への軽い溶接が使用されます。

インバーターベースのスポット溶接

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命インバーターからの自作接触溶接は、矯正のための最も一般的なタイプの自家製スポッターです。このデバイスを組み立てる方法はたくさんあります。

このタイプのスポッターは抵抗溶接に非常に似ており、それを修正したものです。しかし、そのデザインには独特の特徴があります-それにはさみはありません。そのため、電流が車のボディを通過する電気アーク溶接の類似物と見なすことができます。 1つの溶接接点が表面に取り付けられ、ノズルとステムが2番目の接点として突き出ています。

インバーター装置

デバイスの主要部分はガンであり、建設用接着剤用の同様のデバイスまたは半自動溶接から作成できます。多くの人が自分の手でプーラーを組み立てる方法に興味を持っています。回路はとてもシンプルです。

レーザーレベル:種類、用途、選択、価格

次の要素が含まれます。

  • インバーター溶接;
  • 三方リレー。

それを組み立てるには、次の詳細が必要になります。

  • あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命200ボルトのサイリスタ;
  • 電圧を調整して12ボルトに下げる変圧器。
  • リレー(30アンペア);
  • ダイオードブリッジ;
  • グループに連絡してください。
  • 制御するボタン。

ダイオードブリッジを使用して、変圧器をネットワークに接続し、サイリスタをブリッジに接続します。

Spotterは、次のアルゴリズムに従って機能します。

  • あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命電源ボタンを押すと、コンデンサが起動し、サイリスタと抵抗器が短時間作動します。
  • 続いて、ダイオードの助けを借りて、電圧が変圧器の巻線に印加されます。
  • 次に、電極(ガイド)が車の表面に溶接されます。
  • コンデンサが放電すると、サイリスタが閉じ、トランスは電流を失います。
  • 装置の作業が完了し、コンデンサのみが変圧器から充電され続け、さらに作業が行われます。

または、サイリスタとダイオードブリッジをトライアックに置き換えます。自家製スポッターのデザインは、正しく機能するように慎重に計算する必要があります。最小限の投資でも、中断することなく機能するはずです。

仕事に必要な材料

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命デバイスを収集するには、最大40立方センチメートルの金属が必要です。過熱はサイリスタの周囲に沿って発生することはめったになく、ほとんどの場合、ケーブルの後で発生します。デバイスのステムも非常に熱くなる可能性があるため、真ちゅうで作成することをお勧めします。

デバイスのケーブルは、70平方メートルの断面である必要があります。ハンマーの長さはミリメートル、2メートルで十分です。衝動調節も装備する必要があります。

まず、銅バスと一緒に、トランスを二次巻線で巻きます。アルミ製も可能です。その後、巻く層をさらに2回巻く必要があります。結果は250平方ミリメートルの巻線になります(6ターンで5巻線)。

ハンマー(電極)の外側にも細心の注意を払う必要があります。ハンドルには建設用接着剤ガンが原則として使用されており、断熱ワイヤーが必要です。動作中は絶縁巻線が収縮することに注意してください。

仕様

インバーター製のボディワークリバースハンマーには多くの特徴があります。仕様はモデルごとに異なる場合がありますが、機能と目的は類似しています。

工業用の自家製と工場の両方のデバイスには、重要な機能があります。

  • あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命スポッターを使用してワッシャーを表面に固定します。
  • 溶接は、車の表面を引き出す電極を使用して点ごとに行われます。
  • 部品の加熱、それらの位置合わせおよび冷却の可能性の存在;
  • デバイスのシンプルなデザインにより、使いやすくなっています。
  • 2つの動作モード-1つは時間調整付きの短期、もう1つは定数です。
  • 自動温度制御システムの存在。これは、デバイスの電源を切り、部品を高温で冷却し、必要に応じて溶接をオンにすることで構成されます。

金属ブランク用手動リベットの動作原理

自家製デバイスの技術的特徴は次のとおりです。

  • あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命デバイスの適切な動作のための220ボルトネットワーク内の電圧の存在。
  • 動作周波数50Hz。;
  • 最大出力10kW;
  • 最大電流1250A;
  • 二次巻線の最大電圧は9Vでなければなりません。
  • 最大1.1秒の時間を設定します。
  • 2つの動作モード:1つはタイマー付きのスポット溶接用、もう1つは通常用の定数です。
  • スポット溶接の場合、最大電流強度は金属溶接の最大値の15パーセントを超えてはなりません。
  • 石炭溶接の場合、最大パーセンテージは75%を超えてはなりません。
  • スポッター針とそのワッシャーは、通常の操作のために100キログラムの引っ張り力を持っている必要があります。
  • 製品の寸法295x830x375mm;
  • デバイス全体の最大重量は31キログラムです。

金属スポッターの使い方

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命職人が古くから使っているこのような装置を扱う技術があります。車のボディワーク、手の届きにくい場所での変形部分の除去に使用されます。原則として、このような作業は、そのような部品を完全に取り外さないように、車のドアとその翼を使用して実行されます。この技術は、表面が内側に変形している場所ならどこにでも適用できます。

初心者の職人は、自家製のバッテリーとスポッターの作り方に興味を持っていることがあります。

バッテリーからのスポット溶接は、電極に電流を供給し、表面に溶接し、ガンで表面を水平にし、損傷した領域の周囲をハンマーで軽くたたいて適切な場所に固定することによって実行されます。この方法のおかげで、変形したパーツをすばやく位置合わせして元の位置に戻すことができます。慎重に引き込む必要があります。

レベリング後、溶接点がアタッチメントから取り外されて表面が滑らかになるまで、変形した表面が研磨されます。デバイスの必須の接地を忘れないでください。また、マイナス端子をバッテリーから取り外す必要があります。

スポッターを操作するためのテクノロジーは次のようになります。

  • あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命損傷した表面は、「ベア」メタルが最初に出現する前にクリーニングする必要があります。
  • 変形した表面に負の接点が付いています。
  • 電極は作業面に溶接されています。
  • 損傷した表面を適切な場所に伸ばす。
  • 溶接された電極は、回転運動によって表面から除去されます。
  • 溶接から表面をきれいにし、パテの準備をします。

このようなデバイスを使用するには、工場製か自家製かに関係なく、溶接の経験が最低限必要です。このようなデバイスを使用するためのルールに従うことが重要です。

これにより、損傷した表面をすばやく効率的に、そして最も重要なことに安全にまっすぐにすることができます。スポッターは、スポット修理が必要な変形した車両表面に欠かせないツールです。

このようなデバイスを自分で組み立てることができ、高価な工場モデルにお金をかける必要はありません。

金属のドリルタイプ:分類と説明

溶接変圧器の変更

組み立て説明書を読んだ後、変圧器からポイント型溶接機を作る方法を学ぶことができます。同様の図面は、インターネットの専門フォーラムで見つけることができます。

従来の変圧器の電圧は少なくとも70Vであり、ポイント使用の場合、この数値は6〜9Vを超えてはならないことに注意してください。

必要なパラメータに変更するには、トランスに新しい巻線を作成するか、古い巻線を変更する必要があります。古い巻線を取り除くと、低電圧デバイスで使用できるようになります。

溶接変圧器にはさまざまなタイプがあります。

  • W字型;
  • O字型;
  • トロイダル。

後者の利点は軽量であることにありますが、それらの変更には多くの労力が必要です。必要な巻線断面積は、受け取った電流に関連して適用されます。スポッターは少なくとも1000アンペアの電圧を持っている必要があります。

電流密度が1立方ミリメートルあたり8アンペアの場合、ワイヤーの断面積は120mm³以上である必要があります。

このようなインジケータを使用することは非常に困難であるため、装置を長期間使用しない場合は、断面積を少なくとも80mm³減らすことができます。

それは、いくつかの小さなワイヤーを一緒に積み重ねることによって得ることができます。使いやすさのために、そのようなワイヤーは電気テープで一緒に固定されるべきです。

まず、ターン数を決定する必要があります。これを行うには、従来の絶縁電線を使用してテスト巻線を作成する必要があります。その後、トランスをオンにし、テスト巻線の電圧をチェックします。

結果として生じる電圧は、巻数で割る必要があります。この数値は、1Vの電圧に対する巻数を示します。

変圧器は6〜9 Vでやり直す必要があるため、この数値に必要な電圧を掛ける必要があります。

得られたバスの寸法に応じて、バスを変圧器に配置する可能性が決定されます。新しい巻線が合わない場合は、古い巻線を取り外す必要があります。トランスの他の部分を損傷しないように注意して、慎重に取り付ける必要があります。

巻線の位置は、コアのタイプによって異なります。トロイダルまたは装甲変圧器を使用する場合、原則として、その場所の問題は発生しません。

自分でスポッターを作るのは難しくありません。主なものは忍耐と欲望です。また、組み立てと操作の手順を注意深く検討する必要があります。インターネット上にはそのような資料がたくさんあります。

ソース: https://pochini.guru/instrument/spotter-po-chertezham

溶接機のスポッター:自分で組み立てる方法

スポッター(英語からのスポット-場所、ポイント)は、ポイントで溶接するためのデバイスであり、車をまっすぐにするプロセスで積極的に使用されます。ボディワークでは、パフォーマーが非常に正確で、要素の元のジオメトリを再現する必要があります。

完璧な外観を作成するには、特別なツールが必要です。ストレートナーは、分解せずに部品の元の状態を復元するのに役立つスポッターを使用することがよくあります。この装置は比較的高価ですが、自分の手でスポッターを作ることは可能です。

スポッター使用の特徴

矯正作業中のデバイスは、次の目的で使用されます。

  • 解体せずに体表面を調整します。
  • ボディ要素の溶接。

このデバイスは、隠れた場所や不便な場所にある機械の領域や部品に影響を与えるのに特に便利で効果的です。スポッターは、損傷した領域へのアクセスが制限されているために代替の矯正方法を使用できない場合に使用されます。

ツールの動作原理は、いくつかの主要な段階に分類されます。

  1. 塗装、パテ、プライマーの残留物などから損傷した領域を清掃します。
  2. 変形した部分に特殊な留め具を溶接します。
  3. 慣性ハンマーがリテーナーに引っ掛けられ、金属がそれと同じ高さになります。

デバイスの便利な特性は、パーツをウォームアップする機能です。加熱と冷却の過程で、形状と剛性がより速く、より効率的に回復します。

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命

緊急の溶接作業が必要になった場合、マスターは特別な装置なしではできない場合があります。

スポッターはどのように機能しますか?

この装置はインバーターを使用しますが、スポッターにはバッテリーと変圧器も使用します。ツールはハンマーの原理に基づいており、一点に作用します。唯一の違いは、効果の反対方向です。

作業の標準的な例:

  • リバースハンマーはガイドであり、その上の加重剤であり、変形した領域に取り付けられています。
  • 重いワッシャーはガイドに沿ってへこみと反対方向に移動します。ツールは、ポイントで金属の平坦化を提供します。

標準の電気ストレートナーは、次の2つのモードで動作できます。

  • ショート。ガイドはリングで希望の場所に固定されています。
  • 溶接。溶接の場合、設置は最小電力インジケータに移され、カーボン電極が挿入されます。

インバーターをベースにしたDIYスポッター

自家製のスポッターが作られるスキームはたくさんあります。日曜大工の溶接機からのスポッターは、インストールを行うための最も有名で最も簡単な方法です。インバーターからのスポッターの描画は、さまざまな変更を加えたネットワークで一般的です。人気は、インストールの高出力によるものです。

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命

溶接機からの日曜大工スポッターアセンブリ

この装置は接触溶接の一種に分類されており、ペンチは必要ありません。指定されたパラメータによると、スポッターは電流が車体を通過する電気アーク溶接に匹敵します。 「マイナス」端子は本体に固定されており、ノズルとステムは「プラス」の接点として使用されます。

インバータスポッター回路

半自動装置から組み立てられた、自分の手で自家製のスポッターを使用するには、2つの主要なスペアパーツを使用する必要があります。

  • サイリスタリレー;
  • 溶接インバーター。

次のような場合は、自分の手で最も単純なスポッターを組み立てるのは簡単です。

  • 変圧器は、電圧を12 Vに下げるように設計されており、ボタンを介してリレーを制御するために設置する必要があります。
  • サイリスタ200V;
  • リレー30A;
  • ダイオードブリッジ;
  • 220Vの接点のスイッチ;
  • 作業を調整するためのボタン。

ダイオードブリッジは、変圧器の前のネットワークに接続されています。リレーからのサイリスタがブリッジに接続されています。変圧器の設置は、サイリスタ回路の制御分岐に電力を供給するのに役立ちます。

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命

インバータスポッター回路

半自動デバイスの日曜大工スポッターには、次のスキームがあります。

  1. 制御ボタンS3を押すと、コンデンサC1の放電が作動し、抵抗器R1がサイリスタV9とともに短時間作動する。
  2. 電圧は、D232ダイオードブロックを介してトランス巻線に供給されます。
  3. 電極を使用して本体を溶接するプロセスが開始されます。
  4. コンデンサC1が電荷を失うと、サイリスタが閉じ、変圧器からの電圧がリダイレクトされます。
  5. 巻線の電源が切られた後、溶接プロセスは終了し、コンデンサC1は変圧器T1からエネルギー貯蔵モードになります。

自分の手でスポッターを作る前に、ダイオードブリッジとサイリスタを見つけることができなかった場合は、それらをトライアックに置き換えることができます。

オートマトンをベースにしたスポッターを高品質に操作するには、デバイスの設計とレイアウトを慎重に検討することが重要です。安価なデバイスでさえ、最小インストール要件を満たす必要があります。

資料(編集)

溶接機のスポッターは、インスタレーションを作成するための材料とツールを必要とします。過熱のリスクがあるため、それなしではスポッターを作成できないため、35〜40cm2のシートメタルが必要です。

自家製機器の温度はケーブル以降の場所でのみ上昇します。また、直径16mmの鉄の棒で強い加熱が発生します。

茎の温度を下げるために真ちゅうを使用することが好ましい。

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スポット作業用に設計されたスポッター用の溶接トランスは、従来の設計とは多少異なります。

電源ケーブルの特性はスポッターの電力によって決まりますが、70mm2以上を選択することをお勧めします。長さ1.7mのアース用ワイヤーとハンマーを接続するためのワイヤー(2.1m)を使用することをお勧めします.TCh-40サイリスタを介したパルス付きのコントロールを備えたバッテリーから自分の手でスポッターを装備することをお勧めします。

最初に、トランスの外側の巻線は、巻線の3番目の層に6、5、4の寸法の銅バスを使用して適用されます。バッテリーを使用する場合は、ワイヤーをアルミニウムのものに交換することができます。さらに2つが2番目の巻線に適用されます。作業の最後に、バッテリーベースの機器は、面積が250 mm2のアルミニウムまたは銅でできている必要があります(5巻線、各6ターン)。

ユニットの機能だけでなく、使いやすさにも注意を払うことが重要です。慣性ハンマーの設計により、機械を安全かつ簡単に使用するための条件が作成されます。グルーガンのスペアパーツが主に使用されます。

電源ケーブルには、断熱層とスイッチング用のワイヤを適用する必要があります。断熱材は、加熱すると収縮してその領域がむき出しになる可能性があるため、余裕を持って適用する必要があります。

スポッターの主な機能と仕様

デバイスのタイプに関係なく:工場(業界で使用)または自家製のデザイン、それらは同じ機能を持っています:

  • 修理ワッシャーを使用したボディ要素の溶接。
  • 金属電極によるスポット溶接。ピンは強く選択されているので、その助けを借りて体を引き出すことができます。
  • カーボンタイプの電極を使用して体の部分を加熱し、ベースを急激に冷却する機能。この機能は、金属析出の生成に貢献します。
  • 2つの動作モードにより、デバイスの効率と使いやすさが向上します。最初のモードがアクティブになると、安定した動作が発生します。これは、カーボン電極での使用を目的としています。 2番目のモードは短いアクティベーションを意味し、アクティビティ時間は手動で設定されます。鉄電極と一緒に使用され、ワッシャーの取り付けによく使用されます。

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命

スポット溶接用のスポッターは、部品の溶接にかかる時間によって制限する必要があります

このデバイスには、冷却システムと、強い加熱が発生した場合に非アクティブ化するためのサーモスタットが組み込まれています。設定マークに達すると、自動的にオフとオンの切り替えが行われます。

スポッターの基本的な特徴:

  • 設備を正しく動作させるための電源ネットワークの電圧は220V(場合によっては380 V)です。
  • AC周波数-50〜60 Hz;
  • デバイスの最大電力-10kW;
  • 最大負荷時の電流強度-1300A;
  • 溶接機巻線の第2層の電圧-8-9V;
  • アクティブな時間範囲-0〜1.2秒。
  • 2つの動作モード:タイマー起動(スポット溶接用)および標準モードと焼き戻しでの連続動作。
  • 最大出力との比率でスポット溶接モードを設定した場合の生産性-15%;
  • 最大出力に関連して石炭溶接を使用する場合の生産性-75%;
  • 針の休憩への努力 - 100 kg以上。
  • ワッシャに対する牽引力 - 100 kg以上。
  • デザイン寸法 - 380x290x840 mm。
  • 質量 - 32 kg。

スポッターの助けを借りてアイテムを溶接する方法?

今日、インストールを使用するための単一の技術が開発されています。これはすべてのProfessionalのこだわりによって使用されます。

ほとんどの場合、この手法は、到達し易い場所にある変形品を扱うのに適しています。そのような溶接は、損傷した翼、ドア、ラックを運転するために使用されます。

スポッターは、後方に平準化努力を必要とする表面を調整するのに役立ちます。

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命

コンタクト溶接には短電圧パルスが必要です

点溶接点は、送信された電流を使用して部品を持つクラッチを作成します。次に、停止または慣性ハンマーがサイトに取り付けられています。リストされた操作は、高速で高品質の体の復元を提供します。

本体要素の初期状態への引数の後、TARTを洗浄し、表面を決定する。粉砕は、体上の溶接から金属残留物が存在するために必要であり、そうでなければ滑らかな表面を設置することができない。

スポッター作業技術:

  1. 部品の損傷部分はコーティング全体から洗浄され、金属との高品質の接触を作成する必要があります。
  2. 場所をきれいにすると、接地接点に接続されています。
  3. ツールのフックのための溶接ファスナー。
  4. 金属レベリング用のツールを使用して、それらはリテーナに従事しています。
  5. 初期状態を復元する前に、またはその近くにその近くに領域を引き出します。
  6. 円形の動きを持つ付属の椅子は手動で引き裂かれています。
  7. スムーズな状態を回復させ、Shplanieと染色に準備する前に表面を清掃してください。

動作の種類によるスポッターは溶接ユニットと似ていますが、それを使用するための基本的な溶接スキルを持つことが望ましいです。操作の過程では、運用規則と個人保護に従う必要があります。装置は、ポイント露光が必要な車体を使用したすべてのタイプの修復作業に役立ちます。

専門家のためのヒント

体験を施したマスターズの推奨事項

  • ケースの接地を監視するのは、必須の安全対策です。電池から「マイナス」をオフにする必要があります。
  • 過負荷を防ぎ、電力を増大させるために、チェーンの補助要素でスポットター方式を補足します。
  • 自動選択の電源エレメントを再カウントしたい場合は、より強力なデバイスを提供します。電極の代わりにスチール製のロッドが設置されています。

Preditly Spotterを作成するのは簡単ですすべての資料と時間がある場合は、スキーマ要素の場所と種類について考えることは重要です。最も簡単な装置を使用すると、ガレージで車を取り外すことができますが、製造に十分ではありません。

ソース: https://mensdrive.ru/instrumenty-i-materialy/spotter-izh-svarochnogo-apparata。

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命

車体の仕事には自家製のスポッターが使われています。彼らは、何らかの理由で、内側からこれを行います パーツの表面を揃えます 可能性はありません。ボディ部分に軽微なダメージがあれば、指定の工具で局所的に金属を加熱することができます。高品質で機能的な製品を手に入れるためには、自分の手でスポッターを作る方法を理解することが重要です。

溶接プロセスはこのように見えます。締め付けられた金属の場所に固定されています。装置はそれに接続されており、補助装置の助けを借りて、自分の手を引っ張ってくれる。

体修復ツールは、損傷した領域を塗ることなく、車を迅速かつ効率的に回復させることを可能にする。スポッターはそれを動作させるときには、制御下の各細部の機能を機能させることが可能であるので良い。

これは、ワイヤーの過熱や断裂の可能性が非常に高いためです。

ユニット構造のプロパティ

このデバイスは、ボックス、ガン、ケーブル、電極などのコンポーネントで構成されています。

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命ボックスには、装置のシステム全体が含まれています。 溶接に必要 ..。ボディワークを正確かつ迅速に実行するには、プロセスの順序と技術を順守する必要があります。

表面が変形している場合は、コーティングを取り除く必要があります。さび、ペンキ、またはワニスの場合があります。

金属接合の品質はプロセス全体の結果に直接影響するため、この段階は非常に重要です。補正後の面に接点が付いています。

ファスナーは、問題のデバイスが接続されている損傷領域の洗浄された領域に溶接されています。

これに続いて、デバイスはピストルで捕らえられ、その後へこみが引き抜かれます。レベリングには、ハンマー、油圧シリンダー、その他の装置を使用してください。金属の厚さに注意してください。

ここでは、どの機器がそれを可能にするかを理解する必要があります 機械をまっすぐにする 彼女を傷つけないように。リターンハンマーはアルミとの併用は行っておりません。さらに、すべてのユニットが亜鉛メッキされたボディに対応できるわけではありません。

ボディ矯正が終了すると、溶接部がねじれます。接点はグラインダーで清掃します。

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命

ブラケットは銅で作ることができます。長方形または正方形のセクションを持つことができます。溶接用電極には、太さ8〜10mmの銅棒を使用しています。

ガンは、電極を分解せずに交換できるように設計する必要があります。

ガンをデバイスに接続するには、必要な断面積の溶接ケーブルと5芯制御ケーブルを組み合わせて使用​​します。後者の接続は、図に従って実行されます。

3本のワイヤーがスイッチに接続されています。さらに2つは、照明用電球とエンジンに移動します。溶接ケーブルを剥がして、ブラケットの特別な穴にはんだ付けする必要があります。

DIY製造アルゴリズム

ユニットを自分で作成するには、そのようなテクニックを使用するための基本的なスキルと理解が必要です。溶接機からの日曜大工スポッターは、図面に従って作成することができます。そのためには、装置の設計上の特徴を注意深く検討する必要があります。手元のパーツが使えます。

工場のデバイスを購入することは必ずしもお勧めできません。高品質のユニットは、かなりの金額がかかる可能性があります。これは必要である 構成を検討する デバイスとその図面。

インバータ設備

ほとんどの場合、インバータベースのユニットは自家製の材料を使用して作られています。デバイスの主要コンポーネントは、サイリスタリレーと溶接インバータです。デバイスを組み立てるには、次のものが必要です。

  • あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命200ボルトのインジケータを備えたサイリスタ。
  • ボタンによってリレーを制御するための122ボルトを下げるための変圧器。
  • 30アンペアの電力でリレー。
  • ダイオードブリッジ;
  • 制御および監視用のボタン。
  • 接触グループ220ボルト。

トランスはダイオードブリッジを使用して接続されます。リレーのサイリスタが接続されています。トランスは回​​路の制御分岐に電力を供給します。自分の手でスポッターを作る前に、安全な作業環境を確保する必要があります。この目的のために、ゴム製のマットが足の下に置かれ、標準の安全規則に準拠しています。

組み立ての主な段階

自家製のユニットを作るには、北欧の溶接機が理想的です。 DCスポッターが少なくとも1500アンペアを出力するように、デバイスの構成を変更できる必要があります。組み立ては、次の規則に従って実行されます。

  1. あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命装置から二次層を取り除きます。時々それらのいくつかがあります。
  2. 設置する前に、1ボルトあたりの巻数を決定してください。このため、一次巻線は銅線で包まれています。次に、ボルトインジケーターが測定されます。
  3. 結果のインジケーターは、ターン数で除算されます。結果は、1ボルトあたりの巻数を示します。
  4. タイヤは、除去された二次層から製造されます。このパラメータが160平方mmを下回らないようにすることをお勧めします。
  5. 電圧は6ボルトでなければなりません。断面積が小さい場合は、タイヤをいくつかの部分に分割できます。それらは絶縁テープで固定されています。

フラグメントの数は、初期インジケーターによって異なります。パラメータが40sqの場合を考えてみましょう。 mm。、タイヤは4つの部分に引き裂かれています。電気テープまたは塗装用テープを巻いたタイヤを2本取る必要があります。絶縁は一貫している必要があります。最初に絶縁テープの層があり、次にスコッチテープがあり、その上に電気テープが巻かれています。リベットはオープンエリアに設置できます。

得られたバスバーは変圧器に転送されます。このプロセスは簡単ではなく、特定のスキルが必要です。ハンマーの存在と追加のアシスタントの存在が必要です。

これにより、タイヤの座り心地が良くなり、損傷が発生しなくなります。電源インジケータが正常である場合、デバイスは準備ができていると見なすことができます。

そうでない場合は、ワイヤを一次巻線に接続して、いくつかの実験を実行する必要があります。

変圧器の組み立ては、溶接機からスポッターを作る際の必須のステップです。この種の作業は最も困難です。巻き取りには時間がかかりますが、この手順はオプションです。

巻き取りはリングアイアンで行われます。二次線はアルミニウムまたは銅でできている必要があります。コイルの間に、高品質の絶縁体を配置する必要があります。このためには、数層の変圧器紙が適しています。

信頼性を最大限に高めるために、パラフィンを含浸させています。

ピストルは半自動式で作られています ..。ツールをペイントデバイスに固定するには、いくつかの追加が必要になります。ペンチを作るには、単純な20 x 20mmのパイプで十分です。変圧器とガンを接続する電源線は、同じ断面を持っている必要があります。

または、タイヤの断面よりも大きくする必要があります。長すぎるワイヤーは使用しないでください。最大サイズは2.5mである必要があります。変圧器とガンを接続する作業ケーブルは、断熱されたスイッチングケーブルに基づいて作成する必要があります。

加熱するたびに、この層は収縮します。

デザインの重要なニュアンス

トランスを適合させる上での最大の困難は、出力電流インジケータを増やすことです。これを行うには、2次巻線の代わりに取り付けられたバスを試してください。経験から、断面インジケーターは少なくとも160平方でなければならないことが明らかになっています。

んん。バスの電圧については、6ボルト以上である必要があります。変圧器を組み立てる際の最も重要なポイントは、主巻線の最適な絶縁を観察することです。オーバーレイが正しく作成されていない場合、これは望ましくない結果につながります。

ソース: https://tokar.guru/samodelkin/kak-sdelat-spotter-iz-svarochnogo-apparata-svoimi-rukami.html

溶接機からの日曜大工のスポッター:自分でそれを行う方法、自家製のスポット溶接機

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命

あなたはカイロプラクターが骨についてではないことを知っています。カイロプラクターは、自動車修理店でのボディワークについてです。交通事故後の体のへこみの除去は簡単ではなく、迅速でなく、非常に費用がかかります。

これは、ボディパーツがボルトに取り付けられておらず、特殊なスパーにしっかりと溶接されているため、製造初期の自動車に特に当てはまります。そして、体の部分の取り付けのすべての領域のキャプチャで修復領域をペイントすることを忘れないでください。

体をまっすぐにして溶接する簡単な方法

人々が「もっと簡単に、もっと安く」という問題に長い間取り組んできたことは明らかです。へこみを「引っ張る」方法はずっと前に発明されました。問題はかなり原始的です:へこみは特別な逆作用ハンマーで、またはウインチと本体に溶接された固定フックの助けを借りて平らにされました。

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命しかし、溶接がスポッターで実行される場合、ボディ矯正の品質は桁違いに高くなります。そもそも、スポッターは高精度溶接を行うための特殊な機械です。これはスポット溶接と呼ばれます。

私たちがプロの高品質な体の矯正について話すならば、あなたはスポッターなしではできません。しかし、修理作業の質を失うことなく、多くのお金を節約することができます。その方法は、溶接機から自分の手でスポッターを作ることです。私たちは入って、読んで、理解します。

仕組み:ニュアンス

最初のステップは、スポッター機能を処理することです。全身の一般的な分析をせずに、しわくちゃの体の表面を修復するという1つの操作にのみ必要です。修理中に真っ直ぐにする必要がある手の届きにくい部品を修理するときに最も価値があります。

スポッターはインバーターから作ることも、バッテリーや変圧器から作ることもできます-いくつかの可能な電気的スキームがあります。デバイスの動作原理は、ポイント方式で動作するリバースアクションハンマーです。

ほとんどの場合、スポッターには次の動作モードがあります。

  1. ガイドが特別なリングを使用して必要なローカルの場所に固定される短期モード。
  2. 溶接モードが主なモードであり、最小電力でカーボン電極を使用して実行されます。

インバーターからのスポッター

溶接機のスポッターは、アマチュア職人の間で最も人気のあるオプションです。この理由は、自家製のスポッターのパワーです。インバーターで作られていない場合は、単純に低くなります。

これは、電圧が車のボディを通過する状況で推論できます。これは、1つの接点が本体に接続され、ノズルと金属棒が2番目の接点になるときに発生します。デバイス自体は、サイリスタリレーと直接インバータ自体の2つの主要部分で構成されています。

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命スポッター配線図

古い溶接機で作られたホームスポッターを組み立てるのに必要なものは次のとおりです。

  • リレーを制御するための変圧器で、12ボルト低下します。
  • サイリスタ200ボルト;
  • 30アンペアのリレー。
  • コントロールボタン;
  • 220ボルトの接点;
  • ダイオードブリッジ。

トランスは必ず必要です。サイリスタ回路に電力を供給し、ダイオードブリッジを使用してネットワークに接続します。サイリスタリレーもそこに接続されています。

使い方

スタートが押されるとすぐに、コンデンサ放電がすぐに接続され、抵抗とサイリスタが一時的に接続され、ダイオードを介した交流電圧がトランス、より正確にはその一次巻線に直接供給されます。

その過程で、部品と電極が加熱され、溶けて溶接され始めます。コンデンサが放電されるとすぐに、サイリスタはすぐに閉じ、ハードウェアトランスの巻線全体が同時にオフになります。

溶接が終了し、コンデンサの充電が継続されます。これは、将来の作業に非常に役立ちます。

サイリスタとダイオードブリッジは交換可能な部品であり、トライアックと簡単に交換できます。自家製のデバイスのサイズや費用、労力に関係なく、その作業は絶対的に正確で正確でなければならないため、主なことは、自家製デバイスのデザイン全体について慎重に検討することです。

資料(編集)

溶接機からスポッターを作る方法を理解するには、必要な材料から始める必要があります。サイリスタ自体は過熱せず、ケーブルと金属棒の近くの局所的な場所だけが加熱されるので、真ちゅう製が最適です。

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命

断面積が70mm²のケーブルを使用することをお勧めします。ハンマーとマスの場合、長さ1.7mと2.1mで十分です。二次変圧器の巻線には、銅製の6.4 x4.0の寸法のバスが巻かれています。タイヤはアルミタイヤに交換可能です。

二次巻線にさらに2つ追加する必要があります。その結果、装置は250mm²のアルミニウム変圧器巻線で構成されます。これは、それぞれ6ターンの5つの巻線です。この場合、電極はリバースハンマーとして機能します。

ハンドルは通常、家庭用グルーガンで作られています。ケーブルは、断熱層を使用してのみ見つけて選択する必要があります。

機能と特徴

スポッター機能は次のとおりです。

  • 部品を接合するための修理ワッシャーの溶接。
  • パネルの金属を引っ張るための電極によるスポット溶接。
  • 電極による部品の加熱とそれに続く冷却。

溶接機の自家製スポッターが持つべき主な技術的特徴は次のとおりです。

  • 主電源電圧は220ボルトでなければなりません。
  • AC主電源周波数-56-60Hz;
  • 最大許容電力-10kW;
  • 最大動作電流-1300A;
  • 二次巻線の電圧8-9V;
  • 生産性-15%;
  • 針の引っ張り条件が100kg以上。
  • ワッシャーの牽引条件-100kg以上;
  • デバイスの寸法380mm x 290 mm x 840 mm;
  • 構造物の重量は32kgです。

スポッターの操作方法

あなた自身の手で溶接機からスポッターを作る方法:行動のアルゴリズム、装置の任命デバイスの電気回路図。

仕事の技術はずっと前に発明されました。これは、損傷した車のドア、ボディフェンダー、およびローカリゼーションが大きく異なるその他の手の届きにくい部品を修理するために使用されます。

作業の主な目的は、作業のベクトルを適切な場所、つまり作業面の外側と変形した領域、つまりへこみに固定することです。スポッターとの接触溶接は、流入電流を使用して実行されます。その後、作業面は慣性ハンマーまたはストップに等しくなります。

次の段階は、平らな面を研削することです。作業中は、デバイスの接地と、バッテリーからのマイナス端子の強制的な切断を忘れないでください。

損傷箇所の表面を徹底的に洗浄した後、接地接点を取り付け、特殊な留め具も溶接します。ダメージゾーン-へこみが引き出されます。次のステップは、回転によって溶接された要素を取り除くことであり、その領域はパテプロセスのために準備されます。

操作と安全のルールについては、一般的なルールに従うだけで十分です。その後、あなたは成功します。

ソース: https://tutsvarka.ru/oborudovanie/spotter-svoimi-rukami

自分の手でスポッターを作る方法-図、ビデオ、写真、実例

ほとんどすべての家庭の職人は、スポッターのような便利な装置を独立して組み立てることができます。この問題を解決するために、電子機器を真剣に理解し、適切な経験を積む必要はまったくありません。そして、そのようなデバイスの製造に必要なコンポーネントを見つけるのは難しくありません。これには、ワークショップ、ガレージ、市場、または友人からの調査で十分です。

ファクトリースポッター。私たちの仕事は、自分たちの手で安価なアナログを作ることです。

ファクトリースポッター。私たちの仕事は、自分たちの手で安価なアナログを作ることです。

自家製スポッターの組み立て図

自分の手でスポッターを作る場合は、そのようなデバイスの概略図を理解する必要があります。

スポッターの最も重要な要素は溶接変圧器(T2)であり、電圧はその一次巻線に印加され、ダイオードブリッジを通過します。このような橋の2番目の対角線の電気回路には、低電力の別の変圧器(T1)から供給される電圧によって制御されるサイリスタがあります。

スポッターの概略図

スポッターの概略図

このような方式は、次の原理に従って機能します。スポッターがオンになると、変圧器T1に電圧が印加されます。それは変換され、その二次巻線からダイオードブリッジに行き、次に「インパルス」スイッチの閉じた接点を通過してコンデンサC1に到達し、コンデンサC1が充電を開始します。このときサイリスタが閉じているため、溶接トランスに電流が流れません。

この変圧器を始動して二次巻線に溶接電流を流すには、「インパルス」スイッチの位置を変更する必要があります。これにより、コンデンサC1が充電から切断され、サイリスタ制御回路に接続されます。コンデンサの放電の結果として生成された電流は、装置の動作モードを担当する抵抗(R1)を事前に通過し、サイリスタの制御電極に入り、サイリスタが開きます。

サイリスタが開いた後、短期間のパルスが溶接トランスの一次巻線に到達します。その特性(持続時間と電流強度)は、コンデンサC1と抵抗R1のパラメータ、およびそれらの比率に依存します。その結果、変圧器の二次巻線は強力なパルス電流を放出し、その強度は300〜500 Aの範囲であり、そのようなパルスの持続時間は0.1秒です。

この持続時間は調整可能であり、可変抵抗R1が原因です。コンデンサC1が完全に放電されると、制御サイリスタが閉じ、デバイスの電気回路が元の状態に戻ります。コンデンサC1が再び充電を開始するには、「インパルス」スイッチの位置を変更する必要があります。

スポッター制御回路

スポッター制御回路(クリックして拡大)

自家製スポッターは、次のコンポーネントを自由に使用して作成されます。

  • 溶接電流を生成する変圧器。
  • 装置の電気回路のすべての要素に電力を供給する変圧器。
  • 少なくとも12Vの電圧用に設計されたダイオードのアセンブリ。
  • ダイオードブリッジ(V5 – V8);
  • サイリスタ(PTL-50);
  • 公称値が100オームの可変抵抗器。

溶接電流を形成する既製の変圧器を見つけることは非常に困難です。このようなデバイスを自分の手で組み立てる方がはるかに簡単です。このような変圧器の基礎となる磁気回路には、少なくとも400mmの作動セクションが必要です。 2、およびその寸法は、巻線の配置を考慮して計算されます。

変圧器の磁気コアの構造の種類

変圧器の磁気コアの構造の種類と断面積を計算するためのそれらの寸法

スポッターに取り付ける変圧器の磁気回路の動作断面積、およびその窓の寸法は、個別に選択されます。 W字型コアの場合、トランスの一次巻線は200ターンで構成され、断面積が2.5mmのワイヤで構成されています。 2..。二次巻線は7ターンあり、断面積50mmのワイヤーが使用されます 2または絶縁された対応するセクションのバス。

スポッターを突然の故障から保護し、電気的損傷から身を守るために、変圧器の一次巻線と二次巻線を互いに絶縁する必要があります。この目的のために、段ボール、ニスを塗った布、またはパラフィンを含浸させた数層の紙を使用できます。変圧器の二次巻線の出力端の長さは、出力端子への接続の可能性を提供し、一次側は装置の電気回路への接続を提供する必要があります。シェラックで作った変圧器を含浸させることをお勧めします。

リングコアトランス

リングコア付きトランス:一次-断面積1.8 mmの255ターンのワイヤ、二次-3層(75 mm)の銅バス6.5x4の7ターン 2)

スポッターの電気回路には、2次巻線の電圧が12Vの電源トランスが含まれています。上記のパラメーターを満たす任意のトランスを選択できます。このようなデバイスの電圧の存在を制御するには、追加の巻線を装備します。

TPL-50サイリスタの検索で問題が発生した場合は、次のパラメータに対応する他のパラメータを選択できます。逆電圧値は少なくとも220 V、順パルス電流は少なくとも50Aです。次のようなダイオードを使用してください。次の特性を満たします。逆電圧-220V以上、順電流-50A以上。

自分の手でスポッターを設計するには、公称値が100オームの可変抵抗器を見つける必要があります。このような抵抗器は、任意の電力損失を持つ可能性があります。放電を蓄積するコンデンサは、1000μFの容量と25Vの電圧の電解コンデンサである必要があります。

2つのトランスを備えたスポッターバリアント

2つのトランスを備えたスポッターバリアント

自家製スポッターボディとその他のコンポーネント

自分の手でスポッターを作ったとしても、ケースのお手入れが必要です。まず、誘電体のプレートを使用できる機器のベースを作成する必要があります。スポッターのすべてのコンポーネントに対応できるように、完成したベースの寸法を作成し、設置が行われる場所に簡単にアクセスできるようにすることが重要です。これを行うには、最初にデバイスのすべての構造要素を縮尺で描画して図面を作成します。

自家製スポッターの内部要素をすべて保護し、見た目を美しくするために、古い電子レンジや溶接機のケースを使用すると便利です。スポッターを頻繁に持ち運ぶ場合は、内部コンポーネントの重量を均等に分散し、ベルトまたは持ち運び用ハンドルに信頼性の高い留め具を用意する必要があります。さらに、デバイスのベースの下部に小さなホイールを取り付けることができるため、デバイスの可動性も向上します。

自家製スポッターの体の変種

自家製スポッターの体の変種

自分の手でスポッターを作ったら、次のような追加のコンポーネントを装備する必要があります。

  • 装置の作動体であるピストル;
  • 2本の溶接ケーブル。
  • イノプラー、リバースハンマーとも呼ばれます。

溶接ケーブルを選択するときは、正しい断面を選択することが非常に重要です。これを行うには、簡単な計算を行うことができます。スポッターが放出する最大許容電流の10 Aの場合、1mmが必要です。 2ケーブルのセクション。質量の場合は、長さが1.5 mを超えない、作業者の場合は2.5 m以下のケーブルを使用します。これらの要件を無視して、より長いケーブルを使用すると、溶接強度が大幅に低下します。電流、これは溶接作業の品質性能に悪影響を及ぼします。

ケーブルの両端で接続要素をしっかりと固定する必要があります。これらは、ねじ接続用の端子、またはデバイス自体とその動作本体(ガン)の対応する端子への迅速な接続を提供するデバイスにすることができます。アースケーブルの裏側には、クイッククランプエレメント(クロコダイル)を取り付けるか、ネジ留め用のクランプを取り付けることができます。

スポッターの作業用ピストル

上記のように、スポッターの主要な作業体はピストルです。あなたがあなたの仕事で常に自家製のスポッターを使うことを計画しているならば、それから工場のピストルを購入することはより良いです。不規則な使用のためにそのような装置が必要な場合は、利用可能なツールからそのための作業体を組み立てることができます。

リバースハンマー付きスポッターピストル

リバースハンマー付きスポッターピストル

そのような即興の手段として、通常、組み立て用接着剤銃または半自動溶接機の作業部品が使用されます。 getinaxまたはPCB12〜14 mmの厚さの自家製ピストルの快適で信頼性の高いハンドルを、2つの同じ長方形のパーツを切り抜くことで作成できます。これらの部品の1つには、電極を取り付けるために必要なブラケットが配置されたくぼみが作られています。ここでは、電球、バックライトをオンにするボタン、およびパルスの送信を担当するスイッチを配置することもできます。

溶接電極が取り付けられるブラケットの製造に取り組むことは非常に責任があります。このようなブラケットは、正方形または長方形の断面の銅パイプから作られています。電極自体は中実の銅棒でできており、その直径は8〜10mmである必要があります。あなたの自家製ピストルのデザインが分解せずにその中の電極を交換することができるようなものであるならば、それは非常に便利です。

ガンをスポッター自体に接続するには、溶接および制御ケーブルを使用する必要があります。このケーブルには、断面が0.75〜1mmの5つのコアが必要です。 2それぞれ。制御ケーブルの3つのコアは「インパルス」スイッチに接続され、2つはバックライトとそのスイッチを担当するランプに接続されています。溶接ケーブルの端を注意深く剥がし、ブラケットの穴に密封します。

自家製スポッター用イノプラー(リバースハンマー)

スポッターの作り方がわかれば、自分の手でリバースハンマーを作ることは大きな問題にはなりません。イノプラーの工場モデルは非常に高価であるため、そのようなデバイスでの作業に時間を浪費することを恐れないでください。

そのような装置の製造の基礎として、あなたは組み立て銃を取ることができます。ポリウレタンフォームまたはシーラントの入ったシリンダーが挿入されている部分を切り取ります。その後解放された蓋には、ラックとなる直径6〜10mmのロッドを3本溶接する必要があります。同じ断面の棒で作られたリングがラックの自由端に溶接されています。取り付け後、レベリングする表面への溶接を除いて、絶縁テープを数層巻く必要があるリングの直径は、約100mmである必要があります。

ロッドマウントガンはまた、その湾曲部分と強調を整える必要があります。カットダウンの代わりに、締結部がストッパーからケーブルが付属しているように溶接されます。このような添付ファイルとして、M10ネジ付きボルトと2個のナットを使用できます。ロッドのクロップされた部分は鋭利化されなければならず、端部3mmの直径を有する円錐形状を与えなければならない。そのような単純なデバイスを作成するには、あなたは約1時間(あなたが最初にこのプロセスのビデオをよく理解している場合)を必要とするでしょう。

スポットター(特に自家製)に取り組んでいるときは、セキュリティ対策に従うべきです。このような装置でボディ要素をまっすぐにまとめる場合は、電池端子を取り外すことを忘れないでください。
Pistol Make Pistolからのスポッターのインフォロー

Pistol Make Pistolからのスポッターのインフォロー

彼自身を皇后に加えて、あなたは仕事のために特別な洗濯機を必要とするでしょう。ポイント溶接技術を使用してこの装置を使用してこれらの装置を使用して溶接されます。そのような洗濯機や他の仕事のための装置をあなた自身の手にすることもできます。

溶接機からスポットターを作ります

上述のスポットターの製造のスキームは、シリアルまたは自家製の溶接変圧器を持っている場合に使用するのに便利です。この場合、必要なパラメータを使用してダイオードとサイリスタを選択する必要があります。

ネットワークは他の方式のためのスポットター製造オプションの質量を記述します。自家製職人は、電子レンジからの変圧器に基づいて、パルス供給プロセスを調整するスターターからのトランスに基づいて組み立てられた高速道路や最も単純な吐き気を含む、かなり機能的で強力なデバイスの両方を示しています。また、インバータ溶接機と半自動があります。

以下のビデオは、溶接機からのスポットターの製造例を説明している。

ショッターモデルの機能性

大量生産条件によって製造された吐き気は、多くの求められた機能を有する。その中で:

  • 修理洗浄機を溶接する能力。
  • 金属電極の溶接とそれに続く金属部品の引っ張り。
  • デバイスの使用は、グラファイトから電極を備えたデバイスの使用が可能になり、金属沈殿物(加熱およびそれに続く冷却)を実行することが可能になる。
  • 簡単なメンテナンス、手術中の利便性。
  • 溶接定数包含を行うための2つのモード(このモード、カーボン電極が使用されます)、そして時間によって調整することができる短期間の包含(このモードが溶接補修洗濯機または金属電極に使用されます)。
  • 強制冷却システムの装置(装置の設計においても、それが過熱されたときに発見者のシャットダウン、ならびに所望の温度に冷却するときのその包含を含むサーモスタットを提供する。
ファクトリースポッターのバリエーションの1つ

さまざまな目的のための工場吐き気や関連機器の変動の1つ

マスで製造された吐き気の仕様

現代の製造業者によって製造されたスポッターシリアルモデルは、以下の技術的特徴を有する。

  • デバイスは電気ネットワークから実行され、電圧値は220Vです。
  • ネットワーク内の交流の頻度、そこからスペクトルフィードは50~60 Hzです。
  • スポッターの最大出力は10kWです。
  • 溶接作業ができる最大電流値は1300Aです。
  • 装置の二次巻線から得られる電圧は7.8〜9Vです。
  • スポッタータイマーを使用すると、0〜1.2秒の範囲で時間を設定できます。
  • タイマーを使用するスポットと、溶接と焼き戻しの両方を実行できる連続溶接の2つの溶接モードを使用できます。
  • さまざまなタイプの溶接の場合、装置の生産性は次の値になります。15%-出力電力の最大値で実行される金属部品のスポット溶接。 75%-最小出力で実行される炭素溶接。
  • 金属電極使用時の引張力は100kg以上です。
  • 取付座金使用時の引張力は100kg以上です。
別の自家製製品の例

別の自家製製品の例

スポッターの操作方法

車体の変形部分を真っ直ぐにするスポッターを使った作業方法は、手の届きにくい場所でも、車体の修理に携わる多くの専門家によって考案されています。変形を受けた車体のさまざまな要素(ドア、敷居、フェンダー、その他の部品)は、このようなデバイスを使用して修正できます。スポッターでの作業の原理は、スポッターが生成する力が変形した表面の外側に向けられるという事実に基づいています。

機械の電極に溶接電流を流すと、変形した表面との接続が発生します。その後、慣性ハンマーまたは特殊ストッパーを使用して、変形した部分を水平にし、元の状態に戻します。このプロセスの最終段階は、修復された表面の徹底的な洗浄とその研磨です。スポッターとしての作業の詳細については、以下のビデオをご覧ください。

スポッターで実行される作業の技術は、次の段階で構成されています。

  • 車体の変形部分の洗浄。金属表面からすべてのコーティングを除去する必要があります。
  • アース線の車体への接続。
  • スポット溶接を使用して実行される、本体の変形可能な部分とファスナーの接続。
  • 特別なツールとデバイスを使用した固定要素のキャプチャ。
  • 体の変形した部分を伸ばして元の形にします。
  • 体の表面から留め具を取り外す。
  • 真っ直ぐな表面の洗浄と塗装の準備。
スポッターを上手に扱うためには、溶接作業を行うスキルと、この装置の操作規則に厳密に従う必要があります。これらの推奨事項に従えば、車体の変形をなくすのに時間と労力はかからず、高品質で実行されます。

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自分の手でスポッターを作る方法スポッターはスポット溶接用に設計された機械です。この装置は、矯正や車体の修復に広く使用されています。このようなデバイスの設計は単純であるため、自分の手でスポッターを作成することは難しくありません。

高品質のインバーターを使用するだけで、溶接装置が作られます。

アプリケーションの機能

スポッターの作り方当初は車でさまざまなボディワークを行う場合にのみスポッターを使用していましたが、現在ではこの装置の汎用性により、日常生活での使用が可能です。 高品質のスポット溶接用 ..。自作の溶接機の助けを借りて、あらゆる種類の金属構造、補強からのフェンスが実行され、ボディパネルの表面は皮膚を分解する必要なしにまっすぐになります。

スポッターの主な目的は正確に 車体パネルの修理と修復 ..。部品を内側から位置合わせすることが不可能で、分解が困難な場合は、高品質の溶接を可能にするスポッターが使用され、その後、腐食から完全に保護されます。

動作原理

スポッターの作り方今日、スポッターの電気回路にはいくつかのオプションがあり、それらはインバーター、変圧器、古いバッテリーで作られています。自作の装置はハンマーの原理で作動するため、局所塗装なしでボディ要素を引き出すことができます。また、作業銃を使用する場合のスポット溶接の品質により、ボディ要素の最も信頼性が高く耐久性のある固定を保証できます。

自家製スポッターにはいくつかの操作モードがあります。

  • すべての作業が最小電力で行われる場合の、炭素電極を使用した溶接モード。
  • 特別なリングを使用してガイドを固定し、ポイント加熱中に金属を引き出す短期モード。

今日最も人気のあるのは、インバーターをベースに作られたスポット溶接機のモデルです。このような装置には特別な追加のガンがあり、その助けを借りて、接続される金属要素の点加熱が実行されます。

インバーターベースのデバイス

溶接インバーターをベースに作られた自家製のスポット溶接機は、設計がシンプルで、ほとんどの金属を処理するのに必要なパワーを備えており、手作業で簡単に作成できます。

最も単純なスポッターは、次の要素で構成できます。

  • インバーターハウジング。
  • ケーブル。
  • 鋭いロッドまたは電極。
  • スタダーピストル。

このような抵抗溶接装置を作る最も簡単な方法は、ケーブルを介して溶接ガンが取り付けられたインバーターを使用することです。購入済みの既製のスタダーピストルを使用することも、金属製のシーラントピストルを使用して自分で作ることもできます。

自作のスポッターの利点:

  • 溶接機からのスポッター元のペイント層を損傷することなく金属部品を引き出す機能。
  • 使いやすさ。
  • アプリケーションの多様性。
  • グラファイト電極を使用して金属のアプセットを実行する可能性。
  • 2つ以上の溶接モードの存在。
  • デザインのシンプルさ。
  • 使用するコンポーネントの手頃なコスト。

インバータースポッターの製造のためのさまざまなスキームを見つけることができます。家庭での使用を目的とした最も単純なモデルと、パワー、汎用性、および高度な機能を組み合わせたプロフェッショナルな設置の両方を選択できます。

デバイスの自己組織化には、次のコンポーネントが必要です。

  • 溶接機からのDIYスポッター220ボルトの連絡先グループ。
  • ダイオードブリッジ。
  • 30Aの制御リレー。
  • 電圧を12ボルト下げる変圧器。
  • サイリスタ200ボルト
  • コントロールボタン。

swarapparatのスポッターネットワークへの接続は、ダイオードブリッジとトランスを使用して実行されます。サイリスタ回路とインバータの接点ダイオードグループが電圧を上昇させた後、ケーブルを介して作動中の溶接ガンに電流が供給されます。

使用するトランジスタダイオードユニットは、1500アンペアに達する最大出力電流に耐える必要があります。出力溶接電流の電力は、二次巻線の代わりに取り付けられたバスを使用して制御できます。

見た目は複雑ですが、電気回路の読み取りや無線部品の操作の初期スキルでさえ、日常生活だけでなくさまざまなボディワークの実行にも使用できるスポッターの独立した製造には十分です。

抵抗溶接用の装置を実行するために高品質のスキームを選択するだけでよく、手元にあるドキュメントを完全に順守する必要があります。

ケースとケーブル

溶接機からのDIYスポッター自作のスポッターの箱は、金属くずから作ることができます。この仕事に最も使いやすい 古いコンピューターのケース ..。動作中のファンの存在は、温度を下げる追加のプラスになり、強制的な冷却のためにデバイスをシャットダウンすることなく、デバイスの動作時間を改善することができます。

ケース内には、12ボルトで動作し、インバーターの電源部を高品質に冷却できるファンを複数設置する必要があります。最も簡単な方法は、コントロールユニットに直接接続され、継続的に動作するか、温度センサーからの信号で動作するコンピューターファンを使用することです。

ケース内にコンパクトなファンが存在するため、最大電力定格でデバイスの連続動作を拡張できます。

最大電流インジケータの電力10アンペアあたり少なくとも1ミリメートルの断面で購入した既製の溶接ケーブルを使用するのが最善です。質量には、長さが150センチメートル以下のケーブルが使用され、作業ワイヤーは250センチメートル以下です。そうしないと、電流強度が失われ、デバイスの動作と溶接の品質に悪影響を与える可能性があります。

ケーブルの両端には、溶接ガンを固定してインバータに接続するためのネジ接続が取り付けられています。溶接電流の損失は接続に依存するため、接続の品質には十分な注意を払う必要があります。マス用電源ケーブルの裏側には、クイッククランプクランプを取り付けるか、ネジ留め具付きの端子を使用します。

作業銃の実行

自分の手で溶接機からスポッターを作る方法スポッターの主な作業要素は溶接ガンです 、金属のスポット加熱を可能にします。常に機器を使用する場合は、デザインのシンプルさ、信頼性、耐久性が特徴の既製のファクトリーピストルを購入することをお勧めします。スポッターが時折使用するために作られている場合、即興のデバイスから作業用ピストルを組み立てることはかなり可能です。

それを行う最も簡単な方法は、textoliteまたは他の非導電性材料で作られた信頼性が高く快適なハンドルが取り付けられているアセンブリグルーガンからです。グルーガンでは、ガイド用に適切な穴が開けられ、使用済みの電極が固定されます。インバーターからのケーブルがガンに接続され、引き金が引かれると、短い強力なパルスが適用されます。

溶接電極を固定する保持ブラケットは、長方形または正方形の断面の銅管でできています。電極には直径8〜10mmの銅棒を使用しています。

完成したデバイスを分解せずに電極を交換することを含む、抵抗溶接ガンを製造するためのさまざまなスキームとオプションを見つけることができます。

リバースハンマーアセンブリ

溶接機からの日曜大工スポッタースポッターを使用する利点の1つは、作業ツールをすばやく変更できることです。 、そのような機器の機能を拡張します。ボディワークの矯正と溶接を行うには、リバースハンマー、または別の言い方をすればイノプラーと呼ばれるものを使用します。自分の手で最も簡単なリバースハンマーを作ることは難しくありません。これは、金属製のアセンブリガンに基づいて実行されます。

シーラントとポリウレタンフォームでシリンダーを保持している古いアセンブリガンから部品が切り取られています。直径10ミリメートル以下の3本のロッドが空いている場所に溶接されます。ロッドの自由端には、6〜10ミリメートルの断面を持つロッドから作られたリングが溶接によって固定されています。リングの直径は100ミリメートルを超えてはなりません。

ピストルロッドでは、ストップとカーブ部分がカットされています。代わりに、ファスナーが溶接され、溶接インバーターからのケーブルが続いて接続されます。ケーブルは2つのナットとM10ネジ付きボルトで固定できます。

ハンマーの助けを借りて、元の塗装を損傷することなく、高品質のスポット溶接と矯正作業を行うことができます。

必要に応じて、作業体の直径が異なり、さまざまな力のスポッターで使用するように設計された既製のリバースハンマーを購入できます。

溶接機からのスポッター

svarapparatの日曜大工スポッター最も簡単な方法は、自分の手で溶接機からスポッターを作ることです。この場合、ユニットに必要なパラメータを備えたサイリスタとダイオードを装備するだけで済み、パルス溶接が可能になります。さらに、溶接機にはソレノイドリレーを装備することができ、これによりインパルスのパワーを調整できます。

溶接機からのスポッターは、既存のスキームに完全に従って実行され、残りの作業はすべてです。 自分で作業銃とリバースハンマーを購入または作成する ..。個別のスポッター設計スキームは、使用されるインバーターが従来の溶接機とスポット溶接用のデバイスの両方を操作できる場合に、操作モードを切り替える機能を意味します。

自分の手でスポッターを作ることは特に難しいことではありません。このような抵抗スポット溶接用の装置は、インバーターまたは古い溶接機から作ることができる。必要なのは、デバイスの組み立てが実行される高品質のスキームを手元に用意することだけです。ポリウレタンフォームやシーラントをスプレーするための工具から、使用済みのワーキングガンやリバースハンマーを作ることができます。自分の手でそのような機器を作ることは、工業的に製造された機器の購入を大幅に節約し、自家製の機器の機能は高価な購入されたユニットと変わらないでしょう。

1.必要なもの

2.作業の段階

電流源を収集します

電気工学の基礎知識があれば、自分の手でスポッターを組み立てることは難しくありません。彼らは常に配線図を作成することから始めます。以下は、そのコンポーネントの説明と視覚的表現です。

溶接電流を取得するための基礎は 変成器 (スキームT2)。あなたは電子レンジまたは照明システムから古いものを取ることができます。主なことは、その巻線が無傷であるということです。損傷している場合は、磁気コアを使用して新しい一次巻線を実行する必要があります-2.5平方の200ターン。んん。自分で主巻きを実行します 絶縁ケーブル ..。好ましくは50平方の断面。 mm-3から7ターン。それは主電源に接続されています ダイオードブリッジ (図V5-V8)-車からダイオードブリッジを取ることができます。電子リレーのサイリスタは、その対角線に含まれています(図V9)。 リレー 12Vに使用-どの車両のリレーでもかまいません。

主巻線変圧器

回路のもう1つの重要なコンポーネントは 補助 変成器 、そこからサイリスタ制御回路に電力が供給されます(図のT1)。ハロゲンランプを接続する際に使用する従来の変圧器を設置することができます。

補助変圧器

また、回路には、220 Vの電圧で電力を供給するためのスイッチ(図S1)、コンデンサ(C1)、スイッチ(S3)、整流器ブリッジ(V1-V4)、可変抵抗器(R1)があります。 )。これらのコンポーネントは、ラジオストアから購入するか、正常に機能している場合は不要なデバイスから削除できます。

スポッタースキーム 溶接用

この図によれば、すべてのコンポーネントの動作シーケンスを説明できます。スイッチは接点を閉じ、補助変圧器であるサイリスタ制御ユニットの一次巻線に220Vの電圧の電流を供給します。コンデンサの充電が始まり、スイッチの閉じた接点を介して整流器ブリッジに接続されます。サイリスタが閉じている間、主変圧器はオフになります-一次巻線に電流は供給されません。作業を開始するには、スイッチボタンを押す必要があります。次に、充電されたコンデンサが可変抵抗器を介してサイリスタの制御電極に接続されます。このため、主電源電圧は主変圧器の一次巻線に送られます。また、二次巻線には、スポット溶接に必要な強力な電流パルスが発生します。これらのパルスの持続時間を調整するために、タイムリレーが回路に組み込まれています。最大持続時間は0.1秒です。この短い期間中、トランスの2次巻線の電流は350〜500 Aになる可能性があります。コンデンサが放電されるとすぐに、デバイスは元の状態に戻り、動作サイクルが終了します。

覚えておくことが重要です! 自分で変圧器を作って電気接続をするときは、巻線の絶縁をうまく行う必要があります。結局のところ、機器の操作の安全性はこれに依存します。変圧器の一次巻線を、パラフィンに浸したニスを塗った布または紙で絶縁することをお勧めします(少なくとも5〜6層)。

すべてを1つずつ収集したくない場合は、より簡単なオプションがあります。古い溶接インバーターが基本として使用されます-それはすでに電気回路全体を持っています。上記のように、機械がスポット溶接モードで溶接できるように変更する必要があります。 200 Vのサイリスタ、ボタンからリレーを制御するための122 Vまでの電圧降下の変圧器、30 Aの電流のリレー、ダイオードブリッジが必要です。また、220Vの接点グループとコントロールボタンも必要です。インバータが供給するアンペア数を増やす必要があります。これを行うには、コイルから2次巻線を取り外し、そこから2本のタイヤを作成します(断面積が少なくとも160sq。Mm、電圧値が6 V)。タイヤは、電気テープの層、粘着テープの層、電気テープの層の順に電気テープとマスキングテープで絶縁されています。それからそれらは数ターンで変圧器に巻かれます。このソリューションは、パルス溶接に必要な出力アンペア数を最大1500Aまで増加させるのに役立ちます。

コーパスを実施します

回路のすべての要素のレイアウトは、ケースで行われます。古い機器から金属製の箱を取り出すか、内部のすべての部品に合うように特別なサイズの新しいものを溶接することができます。たとえば、フレームには25 mmの金属コーナーが適しており、壁は1mm以下の厚さの鋼板で覆うことができます。冷却のために側壁に通気孔を切ることができます。ふたや壁の1つが取り外し可能であれば良いです。次に、自作のスポッターを分解して、電気部品の修正または交換を行うことができます。

ケース内の部品配置例

助言 :ハウジング内の電気部品を固定するには、金属片を取り、ネジに取り付けます。

カバーを組み立てて取り付ける前に、必ずスポッターをテストし、アンペア数と電力を測定して、正しく動作することを確認してください。

溶接ガンを接続します

そのため、溶接電源が組み立てられ、必要な動作パラメータを満たしています。次に、ツールをアタッチする必要があります。既製の電極コンソールとペンチを購入するか、自分で作業工具を作ることができます。この目的のために、多くの職人は、電極を固定してそれにワイヤーを接続することができる建設銃のフレームを使用しています。片面溶接に非常に適した装置であることがわかります。フレキシブルケーブル(断面積が50平方メートル以上)で電源に接続されています。また、長さは2.5 m以下にする必要があります。さらに、マスケーブルが必要です。ターミナルと一緒に既製のものを購入できます。その長さは1.5メートルを超えてはなりません。

この記事では、スポッターを自分の手で組み立てるためのいくつかのアイデアの概要を説明します。熱狂的な職人は、そのような装置を作成する他の方法を実験しています。たとえば、電流源としてバッテリーを使用したり、電極用の両面ペンチを作成したりします。あなたは本当にこの考えに火をつけていますか?次に、フォーラムを調べ、完成した機器のビデオと写真を見るようにアドバイスします。確かに、1つの出版物の枠組みの中で職人のすべての知識と経験を収容することは非常に問題があります。私たちの記事は、トピックのより深い研究のためにあなたを準備します。情報の収集と準備に十分な時間を費やすと、自家製のスポッターが機能するようになります。そして、あなたは私たちのウェブサイトで必要なツールを注文することができます。

3.お役立ち記事

スポット溶接の使い方は?

スポット溶接材料SPOT

ケーブルとワイヤーは何ですか

スポッター(英語からのスポット-場所、ポイント)はスポット溶接用の装置であり、車をまっすぐにするプロセスで積極的に使用されます。ボディワークでは、パフォーマーが非常に正確で、要素の元のジオメトリを再現する必要があります。完璧な外観を作成するには、特別なツールが必要です。ストレートナーは、分解せずに部品の元の状態を復元するのに役立つスポッターを使用することがよくあります。この装置は比較的高価ですが、自分の手でスポッターを作ることは可能です。

スポッター使用の特徴

矯正作業中のデバイスは、次の目的で使用されます。

  • 解体せずに体表面を調整します。
  • ボディ要素の溶接。

このデバイスは、隠れた場所や不便な場所にある機械の領域や部品に影響を与えるのに特に便利で効果的です。スポッターは、損傷した領域へのアクセスが制限されているために代替の矯正方法を使用できない場合に使用されます。

ツールの動作原理は、いくつかの主要な段階に分類されます。

  1. 塗装、パテ、プライマーの残留物などから損傷した領域を清掃します。
  2. 変形した部分に特殊な留め具を溶接します。
  3. 慣性ハンマーがリテーナーに引っ掛けられ、金属がそれと同じ高さになります。

デバイスの便利な特性は、パーツをウォームアップする機能です。加熱と冷却の過程で、形状と剛性がより速く、より効率的に回復します。

あなたがすべての微妙さを知っているならば、あなたはそれをあなた自身ですることができます。

緊急の溶接作業が必要になった場合、マスターは特別な装置なしではできない場合があります。

スポッターはどのように機能しますか?

この装置はインバーターを使用しますが、スポッターにはバッテリーと変圧器も使用します。ツールはハンマーの原理に基づいており、一点に作用します。唯一の違いは、効果の反対方向です。

作業の標準的な例:

  • リバースハンマーはガイドであり、その上の加重剤であり、変形した領域に取り付けられています。
  • 重いワッシャーはガイドに沿ってへこみと反対方向に移動します。ツールは、ポイントで金属の平坦化を提供します。

標準の電気ストレートナーは、次の2つのモードで動作できます。

  • ショート。ガイドはリングで希望の場所に固定されています。
  • 溶接。溶接の場合、設置は最小電力インジケータに移され、カーボン電極が挿入されます。

インバーターをベースにしたDIYスポッター

自家製のスポッターが作られるスキームはたくさんあります。日曜大工の溶接機からのスポッターは、インストールを行うための最も有名で最も簡単な方法です。インバーターからのスポッターの描画は、さまざまな変更を加えたネットワークで一般的です。人気は、インストールの高出力によるものです。

抵抗溶接は、電流を使用して行われる溶接方法です。

溶接機からの日曜大工スポッターアセンブリ

この装置は接触溶接の一種に分類されており、ペンチは必要ありません。指定されたパラメータによると、スポッターは電流が車体を通過する電気アーク溶接に匹敵します。 「マイナス」端子は本体に固定されており、ノズルとステムは「プラス」の接点として使用されます。

インバータスポッター回路

半自動装置から組み立てられた、自分の手で自家製のスポッターを使用するには、2つの主要なスペアパーツを使用する必要があります。

  • サイリスタリレー;
  • 溶接インバーター。

次のような場合は、自分の手で最も単純なスポッターを組み立てるのは簡単です。

  • 変圧器は、電圧を12 Vに下げるように設計されており、ボタンを介してリレーを制御するために設置する必要があります。
  • サイリスタ200V;
  • リレー30A;
  • ダイオードブリッジ;
  • 220Vの接点のスイッチ;
  • 作業を調整するためのボタン。

ダイオードブリッジは、変圧器の前のネットワークに接続されています。リレーからのサイリスタがブリッジに接続されています。変圧器の設置は、サイリスタ回路の制御分岐に電力を供給するのに役立ちます。

DIY自家製スポッター

インバータスポッター回路

半自動デバイスの日曜大工スポッターには、次のスキームがあります。

  1. 制御ボタンS3を押すと、コンデンサC1の放電が作動し、抵抗器R1がサイリスタV9とともに短時間作動する。
  2. 電圧は、D232ダイオードブロックを介してトランス巻線に供給されます。
  3. 電極を使用して本体を溶接するプロセスが開始されます。
  4. コンデンサC1が電荷を失うと、サイリスタが閉じ、変圧器からの電圧がリダイレクトされます。
  5. 巻線の電源が切られた後、溶接プロセスは終了し、コンデンサC1は変圧器T1からエネルギー貯蔵モードになります。

自分の手でスポッターを作る前に、ダイオードブリッジとサイリスタを見つけることができなかった場合は、それらをトライアックに置き換えることができます。

オートマトンをベースにしたスポッターを高品質に操作するには、デバイスの設計とレイアウトを慎重に検討することが重要です。安価なデバイスでさえ、最小インストール要件を満たす必要があります。

資料(編集)

溶接機のスポッターは、インスタレーションを作成するための材料とツールを必要とします。過熱のリスクがあるため、それなしではスポッターを作成できないため、35〜40cm2のシートメタルが必要です。自家製機器の温度はケーブル以降の場所でのみ上昇します。また、直径16mmの鉄の棒で強い加熱が発生します。茎の温度を下げるために真ちゅうを使用することが好ましい。

溶接機のスポッターは、材料と時間の面で最小限のコストで作ることができます

スポット作業用に設計されたスポッター用の溶接トランスは、従来の設計とは多少異なります。

電源ケーブルの特性はスポッターの電力によって決まりますが、70mm2以上を選択することをお勧めします。長さ1.7mのアース用ワイヤーとハンマーを接続するためのワイヤー(2.1m)を使用することをお勧めします.TCh-40サイリスタを介したパルス付きのコントロールを備えたバッテリーから自分の手でスポッターを装備することをお勧めします。

最初に、トランスの外側の巻線は、巻線の3番目の層に6、5、4の寸法の銅バスを使用して適用されます。バッテリーを使用する場合は、ワイヤーをアルミニウムのものに交換することができます。さらに2つが2番目の巻線に適用されます。作業の最後に、バッテリーベースの機器は、面積が250 mm2のアルミニウムまたは銅でできている必要があります(5巻線、各6ターン)。

ユニットの機能だけでなく、使いやすさにも注意を払うことが重要です。慣性ハンマーの設計により、機械を安全かつ簡単に使用するための条件が作成されます。グルーガンのスペアパーツが主に使用されます。

電源ケーブルには、断熱層とスイッチング用のワイヤを適用する必要があります。断熱材は、加熱すると収縮してその領域がむき出しになる可能性があるため、余裕を持って適用する必要があります。

スポッターの主な機能と仕様

デバイスのタイプに関係なく:工場(業界で使用)または自家製のデザイン、それらは同じ機能を持っています:

  • 修理ワッシャーを使用したボディ要素の溶接。
  • 金属電極によるスポット溶接。ピンは強く選択されているので、その助けを借りて体を引き出すことができます。
  • カーボンタイプの電極を使用して体の部分を加熱し、ベースを急激に冷却する機能。この機能は、金属析出の生成に貢献します。
  • 2つの動作モードにより、デバイスの効率と使いやすさが向上します。最初のモードがアクティブになると、安定した動作が発生します。これは、カーボン電極での使用を目的としています。 2番目のモードは短いアクティベーションを意味し、アクティビティ時間は手動で設定されます。鉄電極と一緒に使用され、ワッシャーの取り付けによく使用されます。
それらは、高電流と低電圧に基づいて手作業で作成する必要があります。

スポット溶接用のスポッターは、部品の溶接にかかる時間によって制限する必要があります

このデバイスには、冷却システムと、強い加熱が発生した場合に非アクティブ化するためのサーモスタットが組み込まれています。設定マークに達すると、自動的にオフとオンの切り替えが行われます。

スポッターの基本的な特徴:

  • 設備を正しく動作させるための電源ネットワークの電圧は220V(場合によっては380 V)です。
  • AC周波数-50〜60 Hz;
  • デバイスの最大電力-10kW;
  • 最大負荷時の電流強度-1300A;
  • 溶接機巻線の第2層の電圧-8-9V;
  • アクティブな時間範囲-0〜1.2秒。
  • 2つの動作モード:タイマー起動(スポット溶接用)および標準モードと焼き戻しでの連続動作。
  • 最大出力との比率でスポット溶接モードを設定した場合の生産性-15%;
  • 最大出力に関連して石炭溶接を使用する場合の生産性-75%;
  • 針の休憩への努力 - 100 kg以上。
  • ワッシャに対する牽引力 - 100 kg以上。
  • デザイン寸法 - 380x290x840 mm。
  • 質量 - 32 kg。

スポッターの助けを借りてアイテムを溶接する方法?

今日、インストールを使用するための単一の技術が開発されています。ほとんどの場合、この手法は、到達し易い場所にある変形品を扱うのに適しています。そのような溶接は、損傷した翼、ドア、ラックを運転するために使用されます。スポッターは、後方に平準化努力を必要とする表面を調整するのに役立ちます。

スポット溶接用のスポッターや他のタイプの接触溶接用のデバイスを自分の手で作ることができます

コンタクト溶接には短電圧パルスが必要です

点溶接点は、送信された電流を使用して部品を持つクラッチを作成します。次に、停止または慣性ハンマーがサイトに取り付けられています。リストされた操作は、高速で高品質の体の復元を提供します。

本体要素の初期状態への引数の後、TARTを洗浄し、表面を決定する。粉砕は、体上の溶接から金属残留物が存在するために必要であり、そうでなければ滑らかな表面を設置することができない。

スポッター作業技術:

  1. 部品の損傷部分はコーティング全体から洗浄され、金属との高品質の接触を作成する必要があります。
  2. 場所をきれいにすると、接地接点に接続されています。
  3. ツールのフックのための溶接ファスナー。
  4. 金属レベリング用のツールを使用して、それらはリテーナに従事しています。
  5. 初期状態を復元する前に、またはその近くにその近くに領域を引き出します。
  6. 円形の動きを持つ付属の椅子は手動で引き裂かれています。
  7. スムーズな状態を回復させ、Shplanieと染色に準備する前に表面を清掃してください。

動作の種類によるスポッターは溶接ユニットと似ていますが、それを使用するための基本的な溶接スキルを持つことが望ましいです。操作の過程では、運用規則と個人保護に従う必要があります。装置は、ポイント露光が必要な車体を使用したすべてのタイプの修復作業に役立ちます。

専門家のためのヒント

体験を施したマスターズの推奨事項

  • ケースの接地を監視するのは、必須の安全対策です。電池から「マイナス」をオフにする必要があります。
  • 過負荷を防ぎ、電力を増大させるために、チェーンの補助要素でスポットター方式を補足します。
  • 自動選択の電源エレメントを再カウントしたい場合は、より強力なデバイスを提供します。電極の代わりにスチール製のロッドが設置されています。

Preditly Spotterを作成するのは簡単ですすべての資料と時間がある場合は、スキーマ要素の場所と種類について考えることは重要です。最も簡単な装置を使用すると、ガレージで車を取り外すことができますが、製造に十分ではありません。

読書時間:8分

現代のSTRのほとんどは、体修復偵察士のために使用されています。また、スポッターは、民間のマスターや国のクレードルからガレージにあり、その車を自己修復しています。スポッターは非常に便利なことと農場で、そしてワークショップであります。

ファクトリースポッター

この記事では、スポッターがどんなスポットであり、あなた自身の手で溶接機からスポットターを作る方法を教えてください。また、自家製スポッターの組み立てがどの程度適切であり、工場機器よりも彼の利点は何ですか。

一般情報

Spotterは、体の修理に使用される溶接機です。本質的には、スポッターは点溶接と非常によく似ていますが、外部からこれらは2つの完全に異なるデバイスです。点溶接には2つの金属電極があり、その間に板金が配置されている。スポットターの場合、技術は異なります。さらに詳しく見てみましょう。

Spotterには2つの出力があります。働く「銃」の質量とワイヤー。大量車の体に取り付ける必要があります(事前に車から電池を入れることを忘れないでください)。 「ピストル」の終わりには、特別なノズルを取り付けることができる特別な保持具があります。作業「ピストル」のボタンを押すと、溶接電流が開始されます。この過程で、溶接の場所は徐々に熱を加熱し始める。抵抗が増加し、金属はあるゾーンで溶融し始めます。この場合、部分の部分は過熱しません。金属のグラブが起こり、それはそれから引き抜くことができます。

簡単に説明します。スポッターはすべての部品ではなく、(点溶接の場合のように)特定の点だけです。加熱は小さく、金属溶融温度よりわずかに少ない。取り付けノズルは金属表面に押し付けられ、抵抗の時点でそれがしっかり接合されているので、同じくずを反対方向に伸ばすことができる。その後、ノズルを金属から容易に切り離すことができる。

ポイント溶接から、暖房、そして努力。加熱は装置によって行われ、力はノズルを金属に押すマスターである。したがって、このタイプの溶接は点と呼ばれず、溶接抵抗です。

参照:あなた自身の電子レンジの手でスポット溶接

2つの種類の吐き気があります:インバータとトランスフォロートランスポスターはトランスフーターから自宅で作ることができます。しかし、インバータのスポットターは工場条件でのみ収集できます。設計時には、複雑な高価なコンポーネントが使用されているためです。

スポッターの作り方

溶接機からあなた自身の手で作業スポットターを作るためには、作業トランスフォーマーが必要になります。検索トランスフォーマーはそのような難しいタスクではありません。それは古い半自動/インバータから到達することも、オンライン広告ボード上の手から購入することもできます。最良の選択肢は、焼けた二次巻線を持つトランスフォーマーを見つけることです。

私たちは本質に変わります。最初に、変圧器が2つの場合は二次巻線を取り外す必要があります。次に、銅からのワイヤを数回巻き取り、1ボルトの間ターンを隠す必要があるかを決定するためにテスタを使用してテスタを使用します。私たちの場合、それぞれ2ボルトで1.5ターンまたは3ターンがかかります。テスターを測定し、ターン数に分けました。

今度は二次巻線からタイヤを作る必要があります。トランス自体から開くことができます。私たちの場合、バスは40mm2の断面です。油圧機器の助けを借りてストレートレベルタイヤを取得しました。

私たちが使用しているバスは、それを4回折りたたむ後に160mm2の断面を持つでしょう。同時に、巻線の後、私たちは約5-6ボルトになるでしょう。これは私たちにとって十分です。バスを4つの部分に切断して接続します。接続するには、PLAIT絶縁テープを使用できます。私たちは約6ロールの絶縁テープを残しました。絶縁自体はいくつかの層でやるのが良いです。例えば、テープの最初のテープ、次に脂っこいテープ、そしてまた隔離されている。

今タイヤをトランスに巻き取る必要があります。これは難しい作業です、あなたはセーターツールを使うことができます。密接な巻線を作ることは不可能ではありませんが、怖いものではありません。

この段階では、あなたは最も力の欠如の問題に遭遇する可能性が最も高いでしょう。ここで理論は助けません。この問題に対する解決策を模索するためのサンプルとエラーの方法が必要です。私たちの場合、最良の解決策は、1 + 8と4 + 5のシーケンスの一次巻線のワイヤの接続でした。その前に、配線が焼けないように接続に接続するために16aに半自動スイッチを設置します。スポットターの力部分は準備ができています。

自家製スポッター3

アセンブルトリガー

私達のスポッターは手動モードで働きます。古いチューブテレビ、リレー30A(Zhigulから取ることができる)、ダイオードブリッジ(「タブレット」)、コンタクタ220V、およびボタンからトランス12Vが必要になります。

この方式は添付されていませんが、この装置の動作原理を説明します。テレビの変圧器はリレーを管理します。制御はボタンを使って行われ、スポットターのハンドルに取り付けることができます。ボタンを押すと、コンタクタが閉じられ、ワイヤを使用してリレーに接続されています。コンタクタからの他のワイヤはスイッチの上にまっすぐです。それで全部です。

すべてのコンポーネントを一緒に集めてベッドにインストールします。あなたは仕事に進むことができます。

自家製スポッターを接続するときは、現在の損失を避けるようにしてください。溶接は抵抗によって行われるので、これは非常に重要です。私たちの勧告は簡単です:長いケーブルを使用しないでください。短いはるかに優れています。大きな断面でケーブルを選択してください。働く前に金属を慎重に清掃することを忘れないでください。

また、溶接機からの自家製スポッターは工場モデルと同じコンパクトではありません。このデバイスの入院因子を使用するのが最善です。そのため、そのアプリケーションは最も快適になります。

自家製のスポッターや工場:何が良いですか?

多くのマスターズが合理的な質問をしているかもしれません:なぜあなたが店で買うことができれば自家製のスポッターを集めるのですか? "論理しかしすべてがとてもシンプルではありません。

工場の吐き気は非常に高価です。これは非常に専門的な機器であるため、インバータや半自動が同じスケールで生成されません。出荷時のスポットターを購入することは、ガレージマスターであれば、年に数回デバイスを使用します。そのような場合、司祭の詳細からスポッターを集めることをお勧めします。

自家製スポッター

自家製のスポッターは信頼性が高く、保守可能です。あなたはそれがなされたコンポーネントとそれらがいくらかかるのか正確に知っています。したがって、そのような装置の修理を事前計算することができ、あなたが高価なサービスに行かなければならないことを心配しないでください。

ただし、スポッターを自分の手で組み立てることは必ずしも正当化されるとは限りません。たとえば、サービスステーションでは、工場で製造されたプロ仕様の装置を使用することをお勧めします。それはあなたにはるかに多くのオプションを与え、あなたが最も深刻な体の欠陥でさえ修正することを可能にするでしょう。自家製のスポッターは低電力デバイスであることを理解する必要があります。ささやかな改修にのみ適しています。

また、スポッターを組み立てるには特定のスキルが必要であることにも注意してください。この記事では、複雑な配線図がなく、わざわざする必要がない、非常に簡単な手順を添付します。しかし、そのような単純な装置でさえ、スキルと知識を備えて組み立てられなければならないことを理解する必要があります。さらに良いことに、経験。そうしないと、アシスタントは得られませんが、潜在的に危険なデバイスが得られます。

要約すると、自家製のスポッターはガレージや夏の別荘に最適です。気取らず、安価で、修理が簡単です。しかし、サービスステーションでは、プロの工場製スポッターを使用することをお勧めします。それらの機能ははるかに多く、これは専門的な身体の修理を行うときに重要です。

結論の代わりに

スポッターは、サービスステーションの専門家とガレージの職人の両方に必要です。この装置がなければ、本格的なボディリペアを想像することは困難です。それはあなたが迅速かつ効率的に体の欠陥を修正することを可能にします。この場合、工場出荷時のデバイスを購入する必要はまったくありません。インバーター溶接機の変圧器から自家製スポッターを自分の手で組み立てることができます。

スポッターを組み立てる前に、この作業が合理的であることを確認してください。手作りのデバイスははるかに安価で信頼性があります。しかし、年に1回使用するデバイスを組み立てるのに時間と労力を費やす準備はできていますか?考えてみてください。幸運をお祈りします!

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もう覚えていない動画を見て、自分で作ることにしました。安くて元気にしたかった。私はほとんどすべてのビデオを見て、すべてのレビューを読み直しました。以前、私はこの結論に達しました-マイクロ波トランスからそれを行う必要があります、必ず3個にしてください。ソリッドステートリレーを拒否するにはコストがかかりすぎます。私は変圧器から始めました。操作は標準です:切断、巻き戻し、溶接。銅の代わりに、電気モーターのアルミ製バスバーを使用して、変圧器の窓に最大限に詰め込み、約110平方の断面が得られました。

タイヤ12本、2列6本

できるだけきつく巻く

バイスで圧搾して溶接し、巻線をよりよく保護します

トランスごとに2ターンになり、それらを直列に接続します。合計で、出力に約5ボルトがあります。接続には自家製のスクリードを使用しました。もちろん、すべての巻線を1本の線にしたいのですが、とても大変でした。

タイヤはできるだけきつく締めます

変圧器のケースはセンチメートル四方から溶接されました

次に、制御スキームについて説明します。 3つの独立した一次巻線があるので、それぞれが独自のトランスに3つのトライアックを使用しました。これにより、高価なソリッドステートリレーが不要になります。 1つのトライアックのコストは100ルーブルを超えることはありません。サイリスタは1つのラジエーターに取り付けられ、インジケーターは制御回路で使用されます。動作時間は可変抵抗器で設定します。 Atmega8回路の頭脳。

フルサイズ

回路は絶えず変化しています

フルサイズ

インジケータ用の16ピンコネクタ

初期回路

最初の電源投入時に、最初の1つのトライアックが燃え尽き、次の2つで残りのトライアックが燃え尽きました。トピックの詳細な調査は、スキームの変更につながりました。この回路は、遷移が0のフォトカプラを使用していました。これは論理的です(私は考えました)。

ただし、非常に強力なトランスを最大振幅でオンにする必要があります。リンクが見つかりませんが、ネット上に非常に詳細な記事があり、この問題に関するすべての計算が行われています。そこで、ゼロオプトカプラーを捨てて、シンプルなものを入れました。古い在庫からでもトライアックをKU208Gに変更しました。

KU208G

回路にしばらく通電したままにします。トライアックの1つは、明らかに一方向に自発的に開き、半波を変圧器に送り、磁化して、一次巻線を安全に燃焼させました。

一次巻線アルミニウム

ゴミ箱変圧器

結論:トライアックは変圧器にとって最良の鍵ではありません。理想的なトライアックであっても、特性は対称的ではありません。つまり、磁化は避けられません。電子レンジメーカーはこれを長い間知っていました。彼らはそれを非常に巧妙に作りました。一瞬の間、抵抗器を介してトライアックがオンになり、変圧器のプロセスが落ち着き、その後でリレーが接続されます。そして、すでにすべての主電力はこのリレーを通過します。予備的な低電流接続があることを考えると、リレーは変圧器にとって良い鍵です。

右側のデバイスのブロック図。3つの変圧器が直列に接続されています。

ブロック図

一次巻線は並列に接続されています。各巻線は、トライアックおよびリレー接点を介して切り替えられます。

動作のアルゴリズムは次のとおりです。質量を固定し、可変抵抗器でスポッターの動作時間を設定し、フックで電極を押し、スタートボタンを押すと、コントローラーが主電源電圧の最大点を決定し、開きます。トライアックオプトカプラーを介したパワートライアック。トライアックは回路内で抵抗器と直列に接続されているため、電圧の一部がその両端で低下します。1期間後、コントローラーはトライアックをリレー接点でシャントします。古いアラームからのリレーは12ボルト8アンペアです。 3つの変圧器が一定時間オンになり、フックが固定され、リレーがオフになり、トライアックが閉じます。このようなスキームのおかげで、自動起動を実装するのは非常に簡単です。これを行うには、1秒間に3回、トライアックの1つが順番に開き、出力巻線の電圧がチェックされます。そこにない場合は、二次回路が閉じられ、ボタンからオンにしたときと同じ一連の操作が発生します。

残念ながら、回路は常に変化しているため、最終的なプリント回路基板はありません。すべてが重量でmgtfによって接続されています。

ボードはまだ積み重ねられていません

トランスとワイヤーを除いて、ボードのコストが約3000人の回路全体が彼にも支払いを要求します、私の手がそれを手に入れれば、私はラジエーターのトライアックを含むすべてを1つのボードで行います。私自身ですティンスミスから遠く離れているので、ガレージの隣人に確認のために渡しました。彼はスポッターの仕事がとても好きだった。彼はそれを彼の工場のものと比較しました。私はまだ機器を持っていないので、私はビデオを作ることができません。仕事についてのビデオと引き換えに、チェックのためにティンスミスに渡すと思います。ポジティブな瞬間-操作中にネットワークがけいれんすることはなく、自信を持って自動起動し、操作モードを選択し、タイムレコーダーのスケールが非線形になります。拒否できます。 LCDインジケーターは読みやすさがないため、偶発的なブローツールの脅威に常にさらされています。まったく表示がない場合は、LEDカラムを作成することをお勧めします。しかし、これは不要だと思います。可変抵抗器を校正するだけで十分です。

スポッターは、スポット溶接用に設計された便利で使いやすい電気機器です。このような装置の主な目的は、車体要素の矯正と車体修理、および仕上げや建設作業を行う際の日常生活での使用です。そのような工具の製造は特に難しいことではないので、スポッターを組み立てるための高品質の図面があれば、私たち一人一人が必要なすべての作業を行うことができます。

ストレートナーツール

その設計により、ボディ要素を矯正するための自家製スポッターは、スポット溶接用に設計されたインバーターマシンに漠然と似ています。さまざまな交換可能な作業ノズルを使用しているため、このようなユニットは用途が広く、柔軟な電流調整が可能であるため、さまざまな金属の高品質の溶接を実行できます。

今日最も人気のあるのは、コンパクトな寸法を組み合わせ、高品質の溶接電流を提供するインバータースポッターです。また、設計が単純なため、独立して簡単に行うことができます。高品質のコンポーネントを使用するだけでよく、すべての作業は、そのようなツールの既存の組み立てスキームに従って行う必要があります。

自家製スポッター

自家製スポッター設計が単純なため、無線電子機器の分野での最初の知識があっても、すべての作業を独立して実行できます。このような機器の製造に特定のスキームを選択する場合は、溶接機の次の特性に依存することをお勧めします。

  • 入力電流-30アンペア;
  • 消費電圧のインジケータは220ボルトです。
  • 電流強度の動作インジケータ-250アンペア。

半自動パルススポッターの助けを借りて、高融点金属のスポット溶接を行うことができ、自動車の修理だけでなく、建設や修理作業を行う日常生活にも使用できます。このようなデバイスの優れたパフォーマンスにより、大量の作業を実行するときに自家製のスポッターを使用できます。

スポット溶接機には、次のコンポーネントが含まれています。

  • デバイス本体;
  • 電池;
  • 電源;
  • パワーユニット;
  • 電源キー用のドライバー。

このような機器の製造の基本概念と、溶接機の図を読むという最も簡単な経験があれば、優れた性能特性を備えたスポッターを簡単に作成できます。したがって、このような単純な装置でも、高品質の高融点金属のスポット溶接を行うことが可能である。

仕事のための材料とツール

スポッターアクセサリー実行される作業の品質は、材料とツールの正しい選択に直接依存します。そのため、このような機器の製造に必要となる高品質のマイクロ回路やその他のコンポーネントのみを購入して使用する必要があります。

日曜大工のボディ修理用のスポッターを作成するには、次のものが必要になります。

  • 板金;
  • 電子回路の製造のための要素;
  • 銅線およびストリップ;
  • 断熱用感熱紙;
  • グラスファイバー;
  • 雲母とtextolite;
  • 小さなドライバー;
  • 微小回路を扱うためのはんだごて;
  • 金属用のナイフと弓のこ。

日常生活で使用される機器は、220ボルトの電圧で動作するように設計されています。ただし、インターネットでは、380ボルトの電圧の三相ネットワークで動作するこのような強力な産業用スポッターを製造するためのスキームを簡単に見つけることができます。家庭用スポッターを使用する利点について言えば、その高品質の溶接電流、設計の単純さ、信頼性、操作の容易さ、および高効率に注目することができます。スポット溶接の経験がなくても、高品質の金属接続を提供するスポッターを簡単に使用できます。

食料と電力のユニットを作ります

ボディリペア用スポッター。そのような機器のトラブルのない操作が直接依存するのは、デバイスが受け取る電流の品質に依存します。したがって、電源付きブロックの正しい製造には特別な注意を払う必要があります。電源の基本は、3つまたは4つの巻線で実行されるトランスです。

  • 最初の巻線を完了するには、直径0.3ミリメートルのワイヤーが必要であり、そこから約100ターンが行われます。
  • 2番目の回路は15ターンを含み、太いミリメートルのワイヤーでできています。
  • 外側のサードボディは、直径0.3mmの20ターンのワイヤーでできています。

リレーは電源に直接接続されており、25ボルトの電圧が供給されます。電圧を下げるために、電流を減らし、電源の出力ですでに交流を直流に変換する役割を担う抵抗器が使用されます。

電源と電源ユニットの間の中間リンクであるダイオードブリッジは、電流を変換してその電力を減らす役割を果たします。

また、使用済みのトランジスタやダイオードをコンピュータのラジエーターやファンに取り付け、クーラーを古いPCの電源から取り付けている電源の冷却についても考慮する必要があります。

スポッターで使用されるパワーユニットは、同時に電圧を下げ、アンペア数を増やします。このようなインバーター電源ユニットは、新聞用紙で絶縁された2つのコアから作成できます。巻き取りは、厚さが約0.25ミリメートルの銅ストリップで行われます。

電力電流コアの巻線に通常の銅線を使用しないでください。高熱により、このような線が溶けて、自作のデバイスの故障につながる可能性があります。コア巻線は、レジからの紙で互いに絶縁されています。このテープは耐久性があり、耐久性があり、短絡を防ぎ、インバーター巻線を完全に絶縁します。

機器冷却技術

動作中、スポッターのパワーユニットとインバーター部分はそれぞれ大幅に熱くなります。日曜大工の溶接機の本体がどのように冷却されるかを考える必要があります。スポッターを冷却する最も簡単な方法は、コンピューターのファンとクーラーを使用することです。今日、電気店では、コストがそれほど高くなく、回路への接続が特に難しくない既製のクーラーを手に入れることができます。 LATRまたはコンピューターから古い電源ユニットを分解して、ファンをスポッターブロワーに直接接続することもできます。

組み立てガイドライン

電子レンジスポッターデジタルスポッターの組み立てで行われるすべての作業は、いくつかの段階に分けることができます。最初は、使用するすべてのコンポーネントを購入し、ダイオードブリッジ、電源ユニット、インバーター、電源を別々に組み立てます。その後、スポッターは半自動装置から自分の手で直接組み立てられます。

古いコンピューターの既製のケースを使用するか、手元にある鋼板やその他の材料で箱を作ることができます。金属製のケースを使用する場合は、慎重に断熱する必要があります。すべてのコンポーネントは、絶縁ファスナーでケースにしっかりと取り付けられ、相互に接続されています。

溶接ケーブル用のクランプワッシャーとトリガープライヤーが中央パネルに引き出され、電流強度を変更するための小さなトグルスイッチとスポッターの動作を開始するためのスタートボタンがここに取り付けられています。電流強度を変更できる溶接機を製造している場合は、インバーターの出力に取り付けられ、電流電力を段階的に調整できる追加のPWMコントローラーとタイマーを使用する必要があります。デバイスからの出力で。

インバーターからスポッターを作る

スポッターを作る最も簡単な操作を使用して、既存の溶接インバーターからユニバーサルスポッターを作成できます。これは、高出力、機能性、および汎用性によって区別されます。必要なのは、インバータ回路に追加で接続されている追加のダイオードとサイリスタユニットを購入することだけです。

インターネット上のインバーターからそのようなスポッターを作るための最も簡単なスキームを見つけることは難しくありません。自分の手でインバーターからスポッターを作るには、以下を使用する必要があります。

  • 220ボルトの接触グループ;
  • 30アンペアのリレー。
  • ダイオードブリッジ;
  • サイリスタ200ボルト;
  • 降圧トランス。

作られたダイオードブリッジは、インバーターとトランスへの回路に接続されています。スポッターは、変圧器に接続されたサイリスタ回路によって制御されます。また、変圧器から直接、溶接ガンに接続された電源ケーブルの出力があります。

溶接ガンの作り方

ボディリペアスポッター溶接機の日曜大工スポッターの特別な機能は、金属のスポット処理を可能にする作業用ピストルの存在です。このような溶接ガンとリバースハンマーは、シーラントと建設用接着剤用の同様のデバイスから自分で作ることができます。または、便利で使いやすい既製のツールを購入することもできます。溶接ガンの製造には一定の困難が伴うため、スポッターには工業的に製造された溶接ツールを使用することをお勧めします。

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